混凝土演讲稿7.24讲述.pptVIP

《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ/T70-2009 《普通砼力学性能试验方法标准》 1、砼试件尺寸根据砼中石子最大粒径而定，规定如下： 试件横截面尺寸（mm）骨料最大粒径劈裂抗拉强度试验其它试验 2、砼立方体抗压强度试验所采用试验机的精度（示值的相对误差）至少应为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%，且小于压力机全量程的80%。 3、将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观是否有缺棱掉角，试件尺寸测量精确至1mm，试件相邻面间的夹角为90°，其公差不能超过0.5°。试件的承压面的平面度公差不能超过0.0005d（d为边长）。 4、将试件按放在试验机上，使承压面为成型的侧面，试件的中心与试验机下压板中心对准，开动试验机，连续而均匀的加荷，加荷速度为：砼强度等级﹤C30时，取每秒0.3-0.5MPa，砼强度等级≥C30且﹤C60时，取每秒0.5-0.8MPa，砼强度等级≥C60时，取每秒0.8-1.0MPa。当试件接近破坏而开始变形时，停止调整油门，直至试件破坏，记录破坏荷载。 取样要求 7.4.1??? 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： ?1???每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； ?2???每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3???当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4???每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5???每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 现场拌制的混凝土一般要求每25m3（350L搅拌机） 留置一组试件； 楼地面试块按每一层（或检验批）每1000?m2留置一组试件； ? 2、抗渗混凝土试件的留置要求：连续浇筑每500?m3 留置一组试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土时，留置组数应视结构的规模和要求而定。水箱混凝土若有抗渗要求，要留置一组抗渗试件。 ? 3、砌筑砂浆试块应在砂浆搅搅机出料口随机取样制作。抽样数量按每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。? 计算和评定方式： 5、砼立方体试件抗压强度按： fcc=F/A 其中：fcc—砼立方体试件抗压强度（MPa） F—破坏荷载（N） 试件承压面积（mm2） 强度计算精确至0.1MPa 6、以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值（精确至0.1 MPa），三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值15%则把最大或最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。若最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件试验结果无效。 7、砼强度﹤C60时，取150mm×150 mm×150mm的抗压强度为标准值，用其它尺寸试件时，测得强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为：200mm×200 mm×200mm试件，系数为1.05，对100mm×100 mm×100mm试件试件系数为0.95。 * * 一、试块制作： 1、将70.7×70.7×70.7mm3的有底金属试模内壁事先涂刷薄层机油或隔离剂。 2、砂浆拌合后，一次性装满试模内，成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于50mm时， 宜采用人工插捣成型，当稠度不大于50mm时，宜采用振动台振实成型。 （1）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次， 插捣过程中当砂浆沉落低于模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次， 并用手将试模一边抬高5-10mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6-8mm； （2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动， 振动5-10s或持续到表面泛浆为止，不得过振； 1、待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去抹平。： 二、试块养护： 1、试块制作后，一般应在20℃±5℃温度环境中静置（24±2h），对试件进行编号、拆模。 当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间，但不能超过2d， 然后对试块进行编号及拆模。 2、试件拆模后，应立即放在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 注：标准养护条件 a、应在温度为20±2℃，相对湿度为90%以上的条件养护。 b、养护期间，试件彼此间隔不少于10 mm, c、混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上。 取样方法 一、砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程砂浆试块取样