吹膜机安全操作规程20111009.doc

一、前。　　。　　。　　　 　　 　　　 6. 调节模口间隙使其达到均匀一致，用塞规检查，检查各个热电偶是否插入到模具测温孔。 二、时 2.先将挤出机第四、五区加热30分钟，，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温60分钟左右。 3.按用料比例混料加料，启动主电机，以5～15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到最佳工艺条件。 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。 4.开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好）。 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。将管膜送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。 5.待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转，再次检查厚度，如果有不均匀的状况，调整模头处相对应位置处的调整环螺钉，直至达到要求。 6.收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。 三、5S” 要求清理现场。 四、注意事项： 1.绝对禁止冷启动吹膜机，启动前必须将机筒和机头每区温度设定到预定值，保证有足够的物料融化时间，确保机筒内的残余物料和机头内的物料，以及螺杆和机头等零件达到设定温度。在设备加热20分钟后，应检查每个加热部位是否正常，如有问题及时找维修人员检修。 2.熔体挤出前严禁操作者站在口模正前方或者正上方。 3.启动后，主机以10～15转/分的速度开机，观察出膜口物料的塑化情况，待其挤出正常后升速生产。严禁加热未到工艺温度强行开机。 4.生产过程中操作人员不得远离收卷部位，防止意外情况不能及时发现和进行处理。 5.每隔15分钟在线测量一次宽度，每卷下机后，必须及时测量薄膜克重，测量厚度（测量厚度时每两点距离间隔5厘米）。 6.清理膜口和换网版时，应戴好防护手套，注意机头部分的接线柱有裸露部位，避免被电击伤；7.清理膜口和换网版时必须用铜铲，以免伤及膜口和换网版。 8.开机引膜时严禁先启动牵引辊，以免在引膜过程中把手带入夹辊。 9.薄膜的宽度应在第二根导辊处测量，不可在收卷部位，避免造成安全事故。 10.停机时，依次关闭主机、上下牵引、风机、收卷、旋转模头，最后把调速器旋转到零位。 11.停机后，马上关闭电、气并清理现场。  编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期 文件编号： 版 本：A/0 吹膜机安全操作规程 生效日期： 页 数：第 1 页 共 1 页