套筒窑烘炉方案(改).doc

600TPD套筒石灰窑开窑方案 上海宝冶集团有限公司 受控状态：受控 版本：A版 发放编号： 目 录 一、 套筒窑点火烘炉时间 4 二、 套筒窑点火烘炉准备 4 1． 原料石灰石要求： 4 2． 燃料要求： 4 3． 工器具及生产消耗件 4 4． 车辆配备 4 5． 设备要求 4 6． 现场文明施工 5 三、 套筒窑点火烘炉安全确认 5 四、 开炉设备确认 5 五、 点火前的装料步骤 9 六、 套筒窑引送煤气 9 七、 套筒窑点火及烘炉步骤 9 1． 点火操作步骤 9 2． 套筒窑的烘炉 10 3． 限制值 11 八、 套筒窑的控制和操作 12 1. 循环气体温度控制 12 2. 窑顶石灰石料位的控制 12 3. 燃烧室控制 12 4. 内套筒冷却空气控制 12 5. 驱动空气控制 13 九、 事故预案 13 1. 操作故障 13 2. 点火故障 13 3. 引起燃烧室温度突然升高的常见原因 13 4. 窑顶布料系统 14 5. 自动料位检测系统 14 6. 喷射器与循环管 14 7. 重新升温 14 十、 项目部调试人员组织机构 14 十一、 烘炉曲线（见附件） 15 十二、 开窑细节 15 套筒窑点火烘炉时间 套筒窑项目部根据实际进度，确定烘炉时间为：2011年12月10日～2011年12月25日。 套筒窑点火烘炉准备 原料石灰石要求： 序号 项目 指标 备注 1 CaCO3 ≥ 95% 2 MgO ≤ 1.5% 3 SiO2 ≤ 1.5% 4 粒度 5～20mm 1000t 干燥干净 45～80mm 若干 燃料要求： 序号 项目 要求 1 种类 高炉煤气天然气 2 热值 1700±100kcal/m3 3 压力 总管压力 3~5kPa 4 含尘量 ≤20mg/ Nm3 5 焦油 ≤ 20 mg/ Nm3 6 含尘量 ≤20mg/ m3 工器具及生产消耗件 工器具及生产消耗件要求及时到位。 车辆配备 装载机一台，负责原料加装，细料倒运；10吨卡车2台（满足排料需求），负责生料的运送。 设备要求 单机试车要求连续8小时以上，所有设备要求联动试车连续正常运转48小时以上，并经设备使用单位、设备维护单位和设备安装单位、监理单位确认合格。 现场文明施工 施工结束，现场干净、整洁。 套筒窑点火烘炉安全确认 对禁止进入的区域在调试前应设警示牌并拉好警戒线，划定界限。 安全通道必须保证畅通，现场安全防护设施应齐备。 对机械设备连接处要有防护罩。 参加热负荷调试人员劳防用品应穿戴整齐。 对禁火区域设置警示标志，现场配备好消防器材。 对在煤气区域的现场人员，必须配备CO报警仪，随时监测煤气状况。 对该区域各设备的安全报警装置检查确认保证完好。 调试人员对调试过程中遇到紧急情况，应有事故预案。 在调试前要对机械和电气设备的周围进行清扫和整理，特别要注意风机进风口周围的清扫。 对热负荷试车中所需的照明，事先检查确认确保完好。 煤气系统安全确认合格。 开炉设备确认 套筒窑开炉设备确认 系统名称 序号 确认项目 确认情况 确认人（签字） 上料系统 1 振动给料机是否在远程位 2 振动筛是否在远程位 3 1#皮带（原料皮带）是否在远程位 4 振动筛是否在远程位 5 细料仓料位计工作正常 6 合格料仓料位计工作正常 7 中间仓振动给料机是否在远程位 8 卷杨机是否在远程位 9 称量斗闸门是否在远程位 10 称量斗闸门液压油管阀门是否打开 11 窑顶上料闸门是否在远程位 12 窑顶上料闸门液压油管阀门是否打开 13 旋转布料器否在远程位 14 旋转布料器液压油管阀门是否打开 15 料钟是否在远程位 16 料钟液压油管阀门是否打开 液压系统 1 液压油泵M910运行是否正常 2 液压油泵M930运行是否正常 3 液压油位是否正常 4 冷却水泵是否正常 风机系统 1 冷却风机M301是否在远程位 2 冷却风机M301润滑油位是否正常 3 冷却风机M302是否在远程位 4 冷却风机M302润滑油位是否正常 5 冷却风机阀门EV301是否在远程位 6 冷却风机阀门EV302是否在远程位 7 下过桥1--6＃冷却空气导管阀门开度50% 8 上过桥1--6＃冷却空气导管阀门开度50% 9 上内筒1＃冷却空气导管阀门开度 10 上内筒2＃冷却空气导管阀门开度 11 高温引风机M605是否在远程