APQP产品质量先期策划第二版.剖析.pptVIP

输入内容： 2.1DFMEA 2.2可靠性和装配性 2.3设计验证 2.4设计评审 2.5样件制造控制计划 2.6工程图 2.7工程规范 2.8材料规范 2.9图样和规范更改 2.10新设备、工装和设施要求 2.11产品/过程特殊特性 2.12量具和试验设备要求 2.13小组可行性承诺和管理者支持 输出内容： 3.1包装标准 3.2产品/过程质量体系评审 3.3过程流程图 3.4场地平面布置图 3.5特性矩阵图 3.6PFMEA 3.7试生产控制计划 3.8过程指导书 3.9MSA计划 3.10初始过程能力研究计划 3.11包装规范 3.12管理者支持 过程设计和开发 过程设计和开发过程的输入和输出 3.1 包装标准 顾客通常会有包装标准并将其体现到产品包装规范中去。 如没有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完整性。 3.2 产品／过程质量体系评审 项目小组可对制造厂“质量体系手册”进行评审，生产产品所需的任何额外的控制和／或程序上的更改都应在“质量体系手册”中予以体现并且还应包括在制造控制计划中。 项目小组根据顾客输入小组的专长、过去的经验对现有质量体系进行改进。 下页表产品/过程质量检查表可提供项目小组用作评价。 3.3 过程流程图 在初始过程流程图的基础上，完成过程流程图。 过程流程图用来分析制造、装配的全过程中的人、机、料、法和环的变差的原因。它用来强调