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废水中有机物质萃取的工艺过程设计 萃取法处理工业有机废水的实施关键在于针对不同的废水体系如何选定萃取剂，如何选择合理的工艺流程、有机物回收和萃取溶剂再生方法以及如何选择合适的萃取设备等。 萃取溶剂的选择 工业有机废水萃取处理过程的理想萃取剂除了满足一般工业萃取过程的萃取剂要求外，还应该满足毒性低，可生化性高及溶解损失小等条件，尽量避免二次污染。 萃取剂按其与有机溶质之间作用力不同，可分为两大类，即物理萃取剂和络合萃取剂。 物理溶剂的选择依据 为了降低萃取法处理废水过程的费用，提高溶质回收的经济效益，选择合适的萃取剂是非常关键的。为了选择合适的物理溶剂，在考虑高分配系数的同时，也必须同时考虑溶剂的损失，溶剂对水的萃取（或溶剂对溶质的选择性），以及溶质回收和溶剂循环的可能性。 分配系数和选择性是选择物理溶剂的两个重要标准。一般来说，具有高分配系数的溶剂并不一定在溶质与水之间具有高的选择性，往往两者存在着相反的关系。 络合溶剂的选择准则 络合萃取溶剂体系一般是由络合剂、助溶剂及稀释剂组成。络合剂的选择应遵循： ① 络合剂应具有相应的官能团，与待分离溶质的络合键能具有一定大小，便于形成络合物，实现相转移；但这种络合键能也不能过高，使络合物容易完成第二步逆向反应，络合剂容易再生。 ② 络合剂在发生络合反应、分离溶质的同时，其萃水量应尽量少或容易实现溶剂中水的去除。 ③ 络合萃取过程中应无其他副反应，络合剂应是热稳定的，不易分解和降解，避免不可逆损失。 ④ 络合反应在其正负反应方向上均应在不同条件下具有足够快的动力学机制，以便使生产过程中设备的体积不致过大。 溶质回收与溶剂再生的方法 废水萃取处理过程需要根据不同的工艺要求，采用不同的溶剂再生方法，以便分离所需溶质，循环使用萃取溶剂。溶质回收与溶剂再生方法主要有： （1）利用待分离溶质与萃取溶剂挥发性的差别，采用蒸馏的方法分离溶质，再生溶剂。 （2）如果萃取平衡对温度十分敏感，则可通过温度条件的变化，使溶质再从有机相转移到新鲜水相中，进而浓缩纯化。 （3）改变溶液的PH值，或加入强酸、强碱进行反萃，可以获得浓缩的待分离溶质，但其化学组成发生了变化。 萃取设备 工业上常用的废水处理设备主要有：离心萃取机、萃取槽、转盘萃取塔、填料塔、振动筛板塔、搅拌釜等。废水萃取处理过程所用设备的选择不同于溶剂及其再生方法的选择，设备的传质效率、处理量、造价及占地面积是影响设备选择的主要因素。萃取槽操作方便，可以实现大相比，但占地面积大。天一萃取CWL系列离心萃取机占地面积小，可以实现大相比，适应能力强，不会因物料的变化影响萃取效果，能处理两相密度差小的粘度大的体系，并且具有很强的破乳能力，可实现在位清洗，在位检测。