授课教案3.docVIP

授课日期 17/10 授课时数 2 授课形式 讲授 授课章节名称 第三节 热处理 教学目的 掌握1、钢的退火与正火淬火、2、回火的目的、方法及应用 3、感应淬火、气体渗碳、渗氮。 教学重点、难点 1、过冷奥氏体连续冷却转变产物组织与性能。 2、淬透性概念及应用。 更新、补充、 删节内容 无 课外作业 P31 课后体会 结合实际生产零件的热处理工艺，让学生认识学习本节内容的实用性，能提高学习性趣。 授课主要内容或纲要 使用教具、挂图或其它教学手段 时间分配 第三节 热处理 一 钢的退火与正火 1、钢的退火 退火就是将工件加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 退火的目的 常用的退火方法 2、钢的正火 正火是将工件加热到Ac3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）以上30～500C，保温适当时间，在自由流通的空气中冷却，得到珠光体类（索氏体）组织的热处理工艺。 二 钢的淬火与回火 1、淬火 （1）、淬火工艺 淬火是将钢加热到相变温度以上，保温一定时间，然后快速冷却以获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。 多 媒 体 5分钟 25分钟 25分钟 授课主要内容或纲要 使用教具、挂图或其它教学手段 时间分配 1）加热温度 2）加热介质和加热时间 3）冷却介质 （2）淬火方法 （3）、钢的淬透性和淬硬性 2 钢的回火 （1）、回火方法 1）低温回火 2）中温回火 3）高温回火 （2）、回火脆性 第四节 钢的表面热处理 1、钢的表面处理 工业上常用的表面淬火方法有火焰淬火和感应淬火。 1）火焰表面淬火 2）感应表面淬火 3）激光加热表面淬火 2、钢的化学热处理简介 1）、钢的渗碳 渗碳是将工件放入富碳的介质中加热到高温，使碳原子渗入工件表层的化学热处理工艺。 特点；表面获得高硬度，渗碳层的厚度一般在0.5-2mm，表面含碳量控制在0.85-1.1%之间。 渗碳的方法有：气体、固体、液体。渗碳后需进行淬火热处理。 2）、钢的渗氮（氮化） 渗氮是在一定温度下使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。 特点：氮化时间长、氮化层硬度高，可达67-72HRC，抗腐蚀能力强，不需再进行热处理。 3）、碳、氮共渗 将碳和氮同时渗入工件表面的过程称做氰化。 4）、其它化学热处理 小结 30分钟 5分钟