涂装常见缺陷分析(中)讲述.ppt

Prepareed by: Liu Chenzhong 漆膜缺陷原因分类: 涂料问题 应用不良 设备因素 环境因素 颜色问题 漆膜固化不良: 原因： 起泡： 起泡的原因： 起泡的原因： 溶剂泡 溶剂泡 起因 漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集 根本原因为: 天那水太差或太快干。 b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。 c) 压缩空气压力太低。 d) 加热太快，热源靠得太近。 溶剂泡 预防 a) 确保工件表面清洁 b) 使用合适的天那水。. c) 每层漆膜厚度合适，并适当闪干. d) 使用正确的喷漆压力. e) 烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源过近。. 针孔 针孔 根本原因与溶剂泡类似: 天那水太差或太快干。 b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。 c) 压缩空气压力太低。 d) 加热太快，热源靠得太近。 e) 素材受污染而又清洁不够。 针孔 鱼眼 产生鱼眼的原因： 预防鱼眼的产生 待喷漆工件要合适地封闭保存 工件在喷漆前作合适清洁。 使用涂料供应商建议的副料。 喷漆环境通风良好，采风过滤良好。 避免第一道喷涂太湿。 与鱼眼相似的其它缺陷---1.水泡 工件表面被溅上水珠。 你见过水性漆出现此缺陷吗？ 与鱼眼相似的其它缺陷--- 2.油污 工件表面被轻质油污染. 起云/斑纹 起云/斑纹 应力纹: 应力纹: 素材背面该点为注塑口， 所用油漆溶剂较强。 咬底 素材成型过快； 涂料所用溶剂太强（表现为同样的素材，A涂料不咬底，而B涂料咬底。） 脏点/尘点/异色点 脏点/纤维/异色点 脏点/纤维/异色点 此类缺陷目前占有相当大的比例，您知道其主要原因是什么吗？ 颗粒产生原因 纤维或毛丝： 主要来自衣服纤维，人员走动太多，未穿防尘衣。 也有来自劣质空气过滤网。 当这类缺陷很多时， 怎么办？？ 建议 当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽取30-50片进行详细分类（有必要的话，使用放大镜观察缺陷形状、颜色等），然后分析原因 改善 检察改善效果 制定SOP 贯彻执行SOP。 干喷/异常光泽低 起因显微镜放大后可看到表面异常粗糙，主要原因为: a) 底漆太差或底漆未干就喷面漆. b) 稀释剂太差或加了不合适的添加剂. c) 素材前处理不当或喷漆手法不对. d) 素材质量太差. e) 高湿低温时漆膜干燥太慢. f) 溶剂蒸气在漆膜表面冷凝.. g) 表面被污染. 漆膜太薄 预防 a) 使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚度. b) 使用合适的治具, 合适的灯光照明; 特别注意难喷涂表面. c) 确保漆料混合搅拌均匀. 橘皮 橘皮 流挂 流挂 起因 流挂的原因有: a) 喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪 距太近，运枪太慢。. b) 使用太差的天那水。 c) 粘度调整不正确。 d) 素材表面或气温太低。 e) 表面脏污。 流挂 色差 色差原因 擦刮伤 擦刮伤原因有： 人员操作不当：野蛮工作；操作不熟练。 制具不合适。 油漆未干就包装或组装。 涂料硬度不够。 腐蚀/生锈: 腐蚀或生锈： 胀气 描述： 涂料未开封就出现因罐内气压高而膨胀。 遇此问题你会如何处理? 胀气的原因 常见于固化剂，主要是因为 1 运输或储存过程中遇到高温。 2 涂料原厂无湿度管控，未充氮。 3 罐体有漏缝。 起因 喷漆手法太差, 枪距, 空气压力、出漆量调节不合适。 漆膜不要喷得太厚或太薄。 c) 油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均匀。 两层漆之间干燥不够。 e) 工件表面温度不正常。 描述 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、 乳头现象。 预防 正确调整喷枪并采用正确的喷漆手法。 b) 使用合适的天那水。 c) 调整合适粘度。 d) 在建议的温度范围内喷漆。 e) 确保素材清洁。 1.颜色有浮动效应 2.油漆批次、厂家不同。 3 搅拌不均匀、不充分。 4喷漆手法不正确。 １油漆本身防腐性能差； ２基材除锈不干净； ３基材表面有汗迹等污染； ４磷化质量太差，或磷化液清洗不干净； ５基材表面有补土。 通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、磷化渣质、水汽等被封在漆膜底下，漆膜在烤干或受热时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。 底下有Money! 描述: 新喷漆膜表面有直径小于1MM的小气泡。 描述: 小凹穴，通常直径小于1MM。 预防 a)一次不要喷得太厚。 b)烘烤之前适当流平。 c) 使用涂料厂商推荐的附料。 d) 正确调配油漆，使用较慢干稀释剂。 E）保持底材干净。 好可爱噢， 真的象鱼眼睛呢！ 放大之后中间有核,通常是 *素材被含硅类的物质污染。 *