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脱碳层检验
GB 224-2008
钢的脱碳层深度测定法
脱碳与氧化
O2+2Fe →2FeO
CO2+Fe ⇌ FeO+CO
H2O+Fe ⇌ FeO+H2
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C+O2 →CO2
2C+O2 →2CO
脱碳过程
脱碳是扩散作用的结果，脱碳时一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散。
脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时，可以不发生明显的脱碳现象，即脱碳层产生后铁即被氧化而成氧化铁皮。
在氧化作用相对较弱的气氛中，可以形成较深的脱碳层。
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脱碳术语
完全脱碳层d1
部分脱碳层d3
有效脱碳层 d2
总脱碳层d4
测量方法
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金相法
硬度法
测定含碳量法
化学分析法
光谱分析法
显微硬度法
洛氏硬度法
金相法
适合：退火、正火态（P+F组织）
试样：检验面垂直零件纵轴，不允倒角、卷边
测量：组织变化，表面到与基本组织相同处
放大倍数：通常100，可视情况而定
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脱碳的组织变化
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亚共析钢
全铁素体
铁素体+珠光体（珠光体量渐增）
基本组织
全铁素体
铁素体+珠光体（珠光体量渐增）
珠光体
共析钢
全铁素体
铁素体+碳化物（碳化物量渐增）
基本组织
过共析钢
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显微硬度法
适用：淬火态钢（脱碳层在淬硬区内）
载荷：50g-500g力
界限硬度：协议规定硬度值、硬度平稳处
深度：表面测到界限硬度处
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洛氏硬度法
表面洛氏硬度测试
若允许脱碳，则去掉脱碳层后测量洛氏硬度
判定是否合格
不测量脱碳深度
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影响钢脱碳的因素
化学成分
碳量愈高脱碳倾向愈大
W、Al、Si、Co等元素都使钢脱碳倾向增加
而Cr、Mn等元素能阻止钢脱碳
加热温度
随着加热温度的提高，脱碳层的深度不断增加
保温时间
加热次数
加热时间越长，加热火次愈多，脱碳层愈深
炉内气氛
脱碳能力最强的介质是H2O（汽），其次是CO2与O2，最后是H2
CO和CH4则使钢增碳
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防止脱碳的对策
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加热温度、高温的停留时间
加热速度、加热总时间
中性或采用保护性气体加热
加工余量、覆盖物、涂料保护
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