天然气水化物的形成机理和防治措施--董航瑞讲述.ppt

1.天然气水化物基本概念介绍 2. 天然气水化物的形成机理 3. 南山终端日常生产中出现的天然气水化物 4. 如何避免日常生产中天然气水化物的形成 一、 防止天然气水化物形成的措施： 上面提到水化物生成的条件： I）气体处于水蒸汽的过饱和状态或者有液态水，即气体和液态水共存； II）一定的压力温度条件——高压、低温； 为了防止水化物的生产 ： 即： 破坏生成水化物的必要条件即可防止水化物的生成。 保证天然气中没有液态的水或保证天然气的压力、温度远离水化物生产区。即可防止天然气中水化物的形成。 4. 如何避免日常生产中天然气水化物的形成 在天然气处理和集输中，水化物的形成会给生产带来极坏的影响，甚至损坏设备。因此，如何防止水化物的形成是值得我们研究的问题。我们知道，天然气中含有液态水是形成水化物的内在因素，因此最积极的防止水化物形成的方法是脱除天然气中的水分，另外我们还可以通过以下方法来预防水化物的形成： 1.控制节流压降 天然气在节流过程中，导致气体降压膨胀，温度下降。压降越大，温降就越大。控制节流压降，就可以保证温降不太，并使温度高于水化物生成的温度。 2.提高天然气流动温度： 可以通过加热方式保持一定的天然气流动温度，使任何管线段内的温度高于水化物形成的温度；加热的目的是使气体最低流动温度仍高于气体水露点，避免凝析水的析出，可有效地防止生成水化物。 常用的加热设备： ①蒸汽逆流式套管换热器； ②水套炉。 4. 如何避免日常生产中天然气水化物的形成 3.天然气中注入水化物的抑制剂， 某些盐和醇类溶解于水中后吸引水分子，改变水化物相的化学位，降低气体水化物生成温度和／或提高水化物生成压力，从而防止生成水化物。这类物质称水化物抑制剂或热力学抑制剂，俗称防冻剂。 1）水化物抑制剂的种类；主要有两大类：氯化物和醇类 氯化物抑制剂： 多数氯化物，如NaCl、KCl、MgCl2、CaCl2和AlCl3等都能用作水化物抑制剂，其防冻效果为： Al3+Mg2+Ca2+Na+K+。 缺点： I) 有腐蚀性并易在金属表面沉积； II) 只适用于处理小流量、露点要求不高的场合。 因此，在实践中很少采用。 4. 如何避免日常生产中天然气水化物的形成 醇类抑制剂 ： 用作水化物抑制剂的醇类主要有：甲醇(MeOH)、乙二醇(EG)或二甘醇(DEG)，三者对比： a) 甲醇使水化物生成温度的降幅最大，抑制效果最好，乙二醇次之，二甘醇最小； b) 甲醇的凝点远低于乙二醇和二甘醇，因而甲醇适用于任何气体温度，而乙二醇不得用于温度低于15.8 0F（-9℃）、二甘醇不得用于低于 21.2 0F（-6℃）的场合； c) 甲醇的蒸气压最高，容易汽化，可直接注入，一般不回收甲醇；乙二醇与二甘醇的蒸气压低，必需经喷雾头将甘醇雾化成小液滴分散于气流内才能有效地抑制水化物的生成，乙二醇与二甘醇的气相损失小，需建回收装置回收、再生后循环使用； 4. 如何避免日常生产中天然气水化物的形成 d）甲醇的投资低、但操作费用高，常用于气量小、断续注人、防止季节性生成水化物和临时性管线和设备的防冻；乙二醇或二甘醇投资高、但操作费用低，常用于气量大、需连续注入抑制剂的场合； e）甲醇对已形成的水化物有一定解冻作用，而甘醇类抑制剂无此性能； f） 甲醇具有中等毒性，需采取相应的防护措施； g）甘醇类抑制剂与液态烃的分离困难,造成一部分甘醇损失,因而甘醇抑制剂适用于温度较高的场合； h）与乙二醇相比，二甘醇的蒸气压低、气相损失小，但防冻效果不如乙二醇。 4. 如何避免日常生产中天然气水化物的形成 因此，甲醇和乙二醇是最常用的水化物抑制剂。甲醇、乙二醇、二甘醇，这几种物质都可以回收并循环使用，但是许多情况下，回收甲醇不经济。在任何温度下使用甲醇都是有效的，不过蒸汽损失大。在低温度时，一般不适用二甘醇，只是因为其粘度，并且如果有油存在的话，也难与油分离。高于-100F比较好，因为蒸汽损失小。乙二醇沸点高，蒸汽损失小，一般可以重复使用，适合于天然气处理大的场站。 4. 如何避免日常生产中天然气水化物的形成 2）甲醇或乙二醇注入量： 正如我们上面所述：当气体物流含有游离水，并且气体的温度和压力在水化物形成的范围内