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6DM凸轮轴的传动 2、挺柱 挺柱是凸轮的从动件,其作用是将凸轮的转动转化为挺柱上下往复运动,并通过推杆和摇臂控制气门的启闭。挺柱工作时随凸轮转动而升起或降落,要承受气门弹簧的压力,因与凸轮的接触面积很小,因而接触应力很大,为适应这种条件,挺柱用冷激铸铁制成,保证与凸轮接触的底平面具有较高的硬度。同时与凸轮的相对位置,有一偏心距,这样,在凸轮的推动下,挺柱作上下往复运动的同时,还应绕自身轴线作转动,从而有效减轻底平面与凸轮的磨损,并达到挺柱底面的磨损均匀的目的。因此,挺柱工作是否正常,也可从底面和圆柱表面的摩擦痕迹来判定。 3、推杆: 推杆用来传递挺柱与摇臂之间的推力。为减轻重量,推杆用空心钢管制成。推杆上端焊有凹形端头,使气门间隙调节螺钉的球头座落其中;下端焊有球形端头,插在气门挺柱的凹球形座内。由于上下端头在工作时要承受较大的接触应用力,故均用钢件制成,并经热处理提高硬度,改善其耐磨性。 推杆属细长形零件,若柴油机工作不正常,例如气门间隙不对,配气正时不对或飞车时,很容易造成推杆弯曲变形。使用过程中间应尽量避免,一旦发现推杆弯曲,要及时校正或换新。 汽车发动机原理与构造—《内燃机装试工》 6110机体 机油泵腔 缸盖进气管 主轴承孔 主油道 凸轮轴孔 机油精滤器回油孔 机油精滤器进油孔 机油冷却器进油孔 机油调压阀回油孔 机油滤清后进主油 道孔 缸体下进水孔 缸体上进水孔 气缸盖 气缸体 6DL机体 鼓型曲轴箱,坚固降低噪声 6DM机体 6DN机体 A00机体 机型 缸套上支承面对气缸体顶面的凸出量 相邻两缸凸出量之差 4DW 0.04~0.12mm 0.05mm 4DX 0.05~0.12mm 4DF3-13 0.05~0.10mm 0.03mm 4DF3-17E3 0.032~0.068mm 0.03mm 6DF3 0.045~0.105mm 0.03mm L 0.035~0.085mm 0.03mm M 0.08~0.14mm 0.03mm 6DN 0.03~0.09mm / 我厂柴油机除6DN系列外均采用整体铸造气缸盖 6DL缸盖为四气门结构、进气管与缸盖做成一体,喷油嘴孔在气缸中心,油嘴用压板压紧、喷油器接管从进气侧伸入 喷油器接管孔 喷油器孔 进气门 排气门 采用四气门、双层水套缸盖的结构设计,可以很好的改善鼻梁区冷却 6DN气缸盖 配气机构 一、配气机构的功用及组成 目前四冲程发动机都采用气门式配气机构 配气机构的功用是按照发动机的工作顺序和工作循环的要求,定时开启和关闭各缸的进、排气门。使新气进入气缸、废气从气缸排出。 进入气缸的新气数量或称进气量对发动机性能的影响很大。进气量越多,发动机的有效功率和转矩越大。因此配气机构首先要保证进气充分,进气量要尽可能的多,同时废气要排除干净,因为气缸内残留的废气越多,进气量就会越少。其次配气机构的运动应该具有较小的质量和较大的刚度。以便使配气机构有良好的动力特性 配气机构由气门组合和气门传动机构两部分组成,每组零件的组成则与凸轮轴的位置和气门驱动型式有关 我厂除6DM柴油机气门机构为顶置式配气机构外,其余机型气门机构均为侧置式配气机构。 侧置式配气机构(6110) 配气机构主要由齿轮传动系、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂、气门、气门座圈、气门弹簧等零件组成。侧置凸轮由曲轴定时齿轮驱动旋转。凸轮轴上有十二只相互错开的凸轮,与各进排气门开闭要求相适应。通过凸轮的转动使挺柱和推杆进行往复直线运动,并利用摇臂的杠杆作用控制气门的开闭。气门的开闭速度及开度主要由凸轮轮廓形状来决定。当凸轮的上升段顶起挺柱时,经推杆将摇臂抬起绕摇臂轴转摆动,压缩气门弹簧将气门开启;当凸轮的下降段与滚轮接触时、气门在气门弹簧力的作用下逐渐关闭 侧置式气门配气机构 1、调整螺钉 2、锁紧螺母 3、摇臂 4、摇臂轴 5、衬套 6、气门 7、凸轮 8、挺杆 9、推杆 气门机构 摇臂机构 推杆、挺柱 凸轮轴 正时齿轮 6DL柴油机配气机构 凸轮轴 正时齿轮 气门机构 摇臂机构 顶置式配气机构(6DM) 配气机构主要由齿轮传动系、凸轮轴、摇臂、气门等零件组成。曲轴的旋转,通过齿轮传动系带动位于气缸盖上方的凸轮轴旋转。凸轮轴上有十二只相互错开的凸轮,与各进排气门开闭要求相适应。气门摇臂与凸轮间采用滚轮接触、并利用摇臂的杠杆作用控制气门的开闭。四气门柴油机摇臂直接作用在气门桥上、由气门桥将两个同名气门同时压下。当凸轮的下降段与滚轮接触时、气门在气门弹簧力的作用下逐渐关闭 侧置凸轮配气机构的优点是凸
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