水灾防治(第10章)讲述.pptVIP

四、注骨料工艺 钻孔打中巷道后，为了减少水泥消耗量，先用骨料进行巷道充填工作，本次堵水共注骨料3160.5m3，选用Φ30mm石子作主骨料、少量砂子作润滑剂，为减少骨料的运移距离，加入了适量的Φ40～50mm的骨料。 图10-28 某矿轨道下山注骨料实际充填示意图 注骨料采用水砂、水石子射流混合送入系统，将骨料注入巷道内，骨料充填巷道后，下钻用高压水使骨料喷射扩散充满巷道。充填骨料过程中，根据需要，每1～2天下鱼尾钻头探测巷道骨料堆积状况。实际充填如图10-28所示。 * 五、注浆加固与堵水效果 充填骨料结束后注水泥浆，采用射流搅拌系统一次搅拌，造浆量5～15m3/h，二次搅拌使用机械搅拌系统，在注孔巷道顶部及充填骨料之中进行注浆及旋喷加固，两孔交叉间隙进行，用水泥浆使骨料胶凝，使之形成一个不透水整体，从而起到堵水效果。2号注浆孔、3号注浆孔在巷道内旋喷结束后，又分别向下延深了10m和5m并进行加压注浆，使下山巷道充填物与周围岩体结合成整体。两孔分四次注水泥浆进行加固，共注水泥1057t。 注浆工程结束时，各孔注浆压力均达到设计要求，其效果为，长观孔已恢复到正常水位如表10-13所示。未注浆前井下车场口实测水量为2417m3/h，注浆结束时，轨道下山-60m上平道水量为68.2m3/h，实际追排水至轨道下山四联下10m实测水量为31