第五章——采场顶板支护方法技术报告.pptVIP

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  • 2016-06-29 发布于湖北
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第五章——采场顶板支护方法技术报告.ppt

4)支架结构及尺寸对顶板压力具有影响: 支架受力 = 顶板压力; 支架结构影响其特性, 继而影响其受力大小;(支撑式大,掩护式小); 支架受力大小与分布即为顶板压力的大小与分布。 (支撑式大,作用力靠后;掩护式小,作用力靠前) 支架的工作阻力P与顶板最大下沉量△L之间存在一定的规律,即P-△L近似呈双曲线关系。 (二)支架P-△L关系曲线 支架-围岩关系具有一定的复杂性,但也具有一定的普遍规律。在长期实践中发现: 平 时 来压时 由调压实验得到: (二)支架P-△L关系曲线 从P-△L曲线可以得出一下结论: 不同顶板条件,P-△L曲线的斜率不同,但都呈双曲线关系。 在一定工作阻力以上,支架工作阻力增加对顶板下沉量影响较小,但低于此值则提高支架工作阻力将减少顶板下沉量。合理工作阻力为拐点对应的工作阻力。 支架的工作阻力并不能改变上覆岩层“大结构”的总体活动规律,控制顶板下沉量是有一定限度的。 回采工作面支架应具备以下两个基本特性:一是必须具备一定的可缩量;二是必须具备有良好的支撑性能,即工作阻力 因而在支架选型与支护设计中,最主要是确定支架的最大可缩量与最大工作阻力。 二、支架-围岩支护系统的力学分析 系统中各部分可近似看成变刚度的弹簧,各弹簧成串联结构,各自受力相等,总变形按各自刚度进行分配。 该系统受力与变形的协调方程为: 支架与围岩体系刚度模型 K -系统的组合刚度 △S-系统总变形量 △P-系统阻力增量 P0 -系统初撑力 支架的刚度: 式中: ——支架的刚度(并联); ——支架立柱数; ——支架立柱的刚度; ——支架立柱与竖直方向的夹角。 直接顶的刚度: 式中: ——直接顶弹性摸量; ——直接顶高度与支架承载宽度比值。 似刚性 中间型刚度 似零刚度 可见: (1)在顶板下沉量△S一定时,K越大,支架的载荷越大。 (2)K小于Kr,Ks,Kf,为了提高系统刚度,必须同时提高Kr,Ks,Kf 。相同支柱,由于Kr,Kf不同,且受力大小也不同。 (3)支架变形量在系统总体变形中所占比重,取决于顶底板刚度与支架刚度的相对大小,支架刚度相对越小,则支架的变形量越大。 支架的工作状态 给定载荷——直接顶刚度小,老顶的“回转变形 压力”由直接顶变形所吸收,支架承受的载荷为直接顶载荷。(直接顶离层) 给定变形——直接顶刚度大,老顶的“给定变形” 全部通过直接顶传到支架上。 支架 给定载荷——增大稳定性; 给定变形——增大支撑力、可缩性。 第四节 采场支护设计 确定支架类型 一、支架规格的选定 单体支架 液压支架 支撑式 掩护式 支撑掩护式 确定架型后主要是选定支架高度和可缩量。 1.单体支架规格选定的方法及步骤: 首先确定煤层的最大采高Mmax及最小采高Mmin 确定顶板在最大控顶距处的平均最大下沉量SL, 支架最大可缩量必须大于此值。 SL=η·M·L SL -工作面顶板下沉量; η -下沉系数,一般为0.025~0.05; M -煤层采高; L -控顶距。 顶板最大下沉量可用下式估算: 求支柱最大高度Hmax Hmax=Mmax-b b-顶梁厚度; 求支柱的最小高度Hmin Hmin=Mmin-SL-b-a a-支柱回柱放顶时必要的卸载高度,一般取50mm 根据顶板最大下沉量SL,确定支架的型号,根据Hmax及Hmin确定支柱规格。 2.液压支架规格的选定方法 确定最大采高Mmax,最小采高Mmin; 确定支架在最大采高时前柱的顶板下沉量S1; 确定在最小采高时,后柱顶板最大下沉量S2; 确定支架最大、最小高度 Hmax=Mmax-S1 Hmin=Mmin-S2-a a-支架卸载高度,一般取50mm 对支架-围岩系统而言: P=P0+K△S P-支架工作阻力 P0-初撑力 可见,提高P0有利预先压实顶底板,提高系统刚度,提高工作阻力P,降低顶板下沉量△S. 因此,要保证支架对顶板的有效支护,要有一合适的初撑力。工作面合理工作阻力的确定应包括初撑力P0与最大工作阻力的确定。 二、支架合理工作阻力 1.初撑力合理值确定 支架设计的初撑力一般为支架额定工作阻力的80%左右。采场支架的初撑力应能平衡冒落带直接顶岩层重量。对单体支架工作面: 即: P0≥ γ h/n h-直接顶厚度 n-支护密度 n=1/a

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