IE七大手法之防错法摘要.ppt

IE七大手法之一防错法 休闲卫浴生产组 赵群超 防错法培训 防错法的意义 防错法的基本原则 防错法的基本原理 防错法的应用原理 防错法进行的步骤 防错法的意义 防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的人作错事。也就是说，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。 目的 学习如何应用“防错法”的原理于我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。 防错法的意义 积极：使任何的错误，绝不会发生。 为防止网线掉线后不再插错接口，在每根网线上贴上标识 消极：使错误发生的机会减至最低程度。 为防止同事下午上班时忘记打卡， 在卡钟侧贴上提示！ 防错法“三不” 即使有人为疏忽也不会发生错误 不需要注意力 外行人来做也不会做错 不需要经验与直觉 不管是谁或在何时工作都不会出差错 不需要专门知识与高度的 技能 防错法的基本原则 使作业的动作轻松 难察、难拿、难动等作业使人易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使动作轻松。 例如： 使用插车进行搬运过重的物品 使用梯子可以攀拿物料架上面的物料 防错法的基本原则 使作业不要技能与直觉 ?需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误．考虑使用模具，使新进人员也能做出不错的作业。 例如： 机加模具标示 防错法的基本原则 使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险． 例如： 游泳时带上救生圈防止发生意外事故 机加员工在加工产品时戴上防护眼镜 防错法的基本原则 使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生判断失误。制作模具或使之机械化，减少用人的感官来判断的作业。 例如： 使用卷尺来测量长度 使用塞尺、标准件（组装模具） 防错法的基本原理 排除化：剔除有可能造成错误的要因。 替代化：利用更准确的方法来代替。 容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特，以 减低失败。 异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下 一制程中，能将之检出，以减少或剔除 其危害性。 缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用 方法使其缓和或吸收。 防错法的应用原理 断根原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。 例如：为防止洪水泛滥，采取植树造林措施 保险原理 藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作 例如：银行存储卡 防错法的应用原理 自动原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。 例如：楼梯间内的照明灯3分钟后自动熄灭 相符原理 藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 例如：电脑主机与显示器连接线的形状设计 防错法的应用原理 顺序原理 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。 例如：工作计划清单，按时间顺序依次完成任务 隔离原理 分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。 例如：产品颜色标识卡防止合格品与不合格混淆 防错法的应用原理 复制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。 例如：利用复写纸来填写相同且两份以上的内容 层别原理 为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。 例如：标注物辅料到位情况： 红色：未到 黄色：未到齐 蓝色：已到齐 防错法的应用原理 警告原理 如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。 例如：防盗系统 缓和原理 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。 例如：开车时系好完全带，或带上安全帽 防错法进行的步骤 步骤1 发现在哪一道工序有人为疏忽，搜集数据进行调查，找出疏忽所在。? 发现人为疏忽 步骤２ 目标具体言之尽可能以数字表示。 计划书要明示「什么事」在「什么时候」由「谁」「如何」去进行。 设定目标，制定实施计划书 防错法进行的步骤 步骤3 防错法进行的步骤 广泛收集情报，以详细数据来分析整理，设法找出真正的原因。 调查人为疏的原因 防错法进行的步骤 步骤4 若掌握了原因，则出创意将其消除。方法如:五五法 提出改善方案