磨床砂轮爆裂事故分析报告.doc

E793磨床砂轮爆裂事故分析报告 9月13日上午接到任务单后，在现场检查E793磨床砂轮爆裂使螺丝断在螺纹孔中，属于这类的机器故障已发生多次，砂轮爆裂多次发生不仅威胁操作人员的人身安全，也提高了生产成本和维修人员的工作难度，为了减少乃至避免这类事故在今后的生产工作中发生，自动化室钳工班针对这一问题进行事故分析。 设备事故现场现象： 事故原因分析： 1、磨床砂轮没有达到静平衡，砂轮的不平衡危害主要有两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起震动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时导致砂轮的爆裂引起事故。因此，要求直径大于200mm的砂轮装上法兰盘应先进行静平衡测试。 2、进刀量过大：平衡稳定状态下的砂轮进刀量是5 ~ 7个丝，若进刀量过大，砂轮受力过大，同时导致主轴不平衡而振动，特别是在砂轮接触工件那一瞬间，突然受力后更容易爆裂。 总结，为避免再发生砂轮爆裂事故，操作人员应严格按照磨床安全操作规则进行作业，使用砂轮前，一定要将砂轮调到静平衡，并正确安装砂轮。 废钢斗里找到的爆裂砂轮 裂缝 断在设备里的螺丝 断裂螺丝