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科学评价中国钢铁工业能耗与国际先进水平的差距
科学评价中国钢铁工业能耗与国际先进水平的差距王维兴发布时间:2009-5-12??来源: 中国钢铁企业网 /newmore.asp?id=16209
2008年中国产钢5.0048亿t,比上年增长1.13%,占世界钢产量的38.32%,是世界上名符其实的钢铁大国。但是,我国钢铁工业能耗与国际先进水平相比,差距在11%左右。近年来,一些新闻媒体在评述中国钢铁工业能耗状况的文章中,缺乏科学依据,调查研究不够,说中国钢铁工业能耗比国际先进水平高出三分之一以上,个别文章甚至说高出一倍以上等观点。现在,正确评价我国钢铁工业能耗是有重要意义和深远影响。
1.?科学评价中国钢铁工业能耗状况是很重要的
钢铁工业是能源消耗大户,约占全国总能耗的15%左右;是物耗大户,生产1t钢材,约需消耗23t自然资源;是污染物排放大户,废水排放占工业废水总排放量的8.53%,粉尘排放总量占我国工业粉尘排放总量的15.18%,CO2排放量占全国9.2%,固体废弃物排放占全国工业总排放量的17%,SO2排放占全国总排放量的3.7%。
上述情况表明,我国钢铁工业生产技术水平状况,对全国节能减排工作状况的影响是很大的。钢铁工业的发展是一个国家实力的象征,也是国民经济发展的支柱产业。所以,我们一定要科学地评述中国钢铁工业能源利用状况。
?钢铁工业节能成就是巨大的,代表着我国冶金科学技术成就。
“十五”期间,全国重点钢铁企业吨钢综合能耗从920kgce/t,降到2005年的747 kgce/t,下降了20.3%。2008年为629.03 kgce/t,这里有电力折标煤系数从0.404kgce/kWh调整为0.1229 kgce/kWh的因素影响。但主要是我国钢铁界全体员工努力奋斗的结果。“十五”期间,我国钢铁工业万元增加值能耗从2000年13.91tce下降到2005年的6.84tce,下降了51.04%。这里包含了我国钢铁工业节能的成就,也包括了我国钢铁工业生产结构,技术装备结构和产品结构等方面所取得的成就。总体上评述是,中国钢铁工业生产技术进步是取得了巨大进展,宝钢、武钢、鞍钢、首钢,太钢等一批钢铁企业的单位能耗指标已达到或接近国际先进水平。如2008年太钢高炉燃料比为469kg/t,工序能耗为363。85kgce/t,转炉工序能耗为-12。95kgce/t;首钢转炉工序能耗为-12。45 kgce/t,武钢转炉工序能耗为-10。67kgce/t;鞍钢焦化工序能耗为92。15kgce/t。
能耗指标评价对执行“京都协议”,完成国家“十一五”节能减排任务的影响:
我国在“京都协议书”上签了字,承诺执行协议。科学评价中国钢铁工业能耗现状、节能工作力度就成为敏感问题。“十一五”期间,全国重点钢铁企业节能目标为与2005年的745 kgce/t相比,要下降8%,达到国际先进水平,即到2010年全国重点钢铁企业吨钢综合能耗为687 kgce/t(为电力折标煤的等价值)。
我们要执行“京都协议”完成在国际上应承担的义务。完不成国家“十一五”期间单位国内生产总值能源消耗降低20%的任务,钢铁企业主要领导要下课。因此,科学评价我国钢铁工业能耗水平,就成为一个重要的政治课题。
2.?我国重点钢铁企业能耗现状
据统计,2008年我国重点钢铁企业吨钢综合能耗为629.03 kgce/t,比上年升高0.3%。其主要原因是,对钢铁生产用原燃料质量下降,供应紧张,成份波动大,造成了较大的负面影响。进入2009年,炼铁原料质量有所改善,钢铁企业的能耗也有所下降,详见表1。
1 重点钢铁企业能耗情况 kgce/t
年 吨钢综合能耗 吨钢可比能耗 烧结 球团 焦化 炼铁 转炉 电炉 轧钢 2000 920 781 68.90 160.20 466.07 28.88 265.59 117.95 2005 876 714 64.83 39.96 142.21 456.29 36.34 201.02 88.52 2007 628.23 614.34 55.47 30.12 126.89 428.28 6.32 80.94 59.52 2008 629.93 609.61 55.49 30.29 119.97 427.72 5.74 81.52 59.22 2009前2个月 635.14 606.22 56.11 34.45 113.37 411.91 5.18 79.12 58.11 2005年国际先进 51.89 128.1 437.93 -8.88 198.6 冷轧47.82热轧80.28 说明:1.2006年起我国将电力折标煤系数从0.404 kgce/kWh调为0.1229 kgce/kWh,使我国有关工序能耗值均有较大幅度下降,与
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