磷酸反应釜除砷岗位安全技术操作规程.doc

澄江县磷化工华业有限责任公司磷酸 反应釜除砷岗位安全技术操作规程 1.岗位任务 负责把工业磷酸中的砷含量控制在工艺指标范围内，确保产品质量合格。 2.反应方程式： P2S5+8H2O===2H3PO4+5H2S 5H2S+2HA5SO3===AS2S5 +6H2O 3.工艺流程图 生产车间浓酸泵供给的工业磷酸 蒸汽管 ———— ————— 工业磷酸分别依次放进8个反应釜内。 酸进反应釜时，打开蒸汽夹套，然后再将脱砷剂加入反应釜内一起搅拌。完全反应后，放至沉淀槽，经过真空滤盘过滤到吹除槽，然后流到自然滤槽。经过滤布过滤后进入成品槽。 4.工艺指标 工艺控制指标 数 据 备 注 磷酸用量（吨/釜） 3 除砷剂用量（g/釜） 根据工业酸中的砷含量不同而定 搅拌时间 ≥30分钟 磷酸反应温度 70-80℃ 5.管理范围 5.1管理区域：本岗位的管辖范围包括8个反应釜、真空虑盘8个、沉淀槽4个、小真空罐4个、搅拌桨8台及所属的工艺管道、管件、阀门、药剂桶和建筑物，回收砷渣滤盘。 5.2 主要设备（见下表） 序号 设备 规格及型号 单位 数量 备注 1 反应釜 φ1700×1450　　　 台 8 外设夹套蒸汽，塘瓷玻璃 2 沉淀槽 φ1730×2100　 个 4 外设夹套蒸汽，塘瓷玻璃 3 搅拌桨 BLD3 N=4KW 台 8 316L材质制作 4 真空滤盘 φ1750×300 个 8 附属小真空罐、不锈钢制作361L 5 吹除槽 φ1750×1650 个 4 外设夹套蒸汽，塘瓷玻璃 6 方形滤槽 2Mⅹ1Mⅹ0.5M 个 2 316L材质 6 开停车操作: 6.1开车前的准备与检查. 6.1.1联系燃磷水化岗位，确认燃磷水化岗位可以正常供酸. 6.1.2检查反应釜内有无异物，减速机油位符合要求。 6.1.3 检查各管道、管件、阀门完好，并将底阀关好。 6.1.4准备好本岗位原始记录、助滤剂、收砷渣的工具和防护用品。 6.1.5领取P2S5并储存在容器中，待用。 6.2开车 6.2.1接到燃磷水化岗位的进酸通知后，除砷岗位的操作工打开进酸阀。 6.2.2同时打开反应釜的夹套蒸汽，进行保温。 6.2.3启动搅拌桨，并向反应釜内，将事先计量好的除砷药剂全部倒在反应釜中和酸进行搅拌反应。 6.2.4 酸进到反应釜内设置刻度时，关闭进酸口阀门，同时与燃磷水化岗位的仪表工联系。 6.2.5 调整蒸汽阀，保证反应釜里面的酸温度控制在70℃—80℃度时，搅拌30分钟后，打开反应釜底阀。把酸完全放入沉淀槽中后，关闭蒸汽阀。 6.2.6 铺好助滤剂后（铺助滤剂的方法：每个滤盘称取1.5kg助滤剂和20kg水，混合搅拌均匀后，倒在铺好的滤布上，开启真空阀门，待吸干后，再铺上一层滤布）打开滤盘的进酸阀门，然后开始过滤。 6.2.7过滤后的酸流到吹除槽，由空压机提供的空气吹出酸中剩余的硫化氢气体后流到自然滤槽，自然过滤到成品槽。 6.3 停车： 6.3.1 正常停车：关闭进酸阀门，待反应釜中的酸完全放入沉淀槽后，停掉搅拌浆，关闭反应釜的夹套蒸汽。沉淀槽中的酸过滤完后，关闭真空阀门，然后把抓起的砷渣统一回收，放到指定地点。剩余的脱砷剂称量后必须返回脱砷剂堆放处并注意防潮。 6.3.2 紧急停车： 6.3.2.1停电停机： 停电时，立即关闭真空滤盘中的进酸阀，然后关闭反应釜的进酸管阀门，再关闭反应釜的夹套蒸汽阀。 6、接触有关危害物质的危险性: 6.1 接触P2S5（除砷剂）的危险性: 本品属易燃爆炸物品，加热至1200C以上发生放热反应.健康危害：对动物有形成高铁血红蛋白作用，可致肝脏及中枢神经系统损害，火焰火花迅速燃烧与氧化