第五章LF精炼系统主要设备选型及计算.doc

5.1 LF炉本体 5.5.1 平均精炼周期计算 本设计年处理钢水量为100万吨,即选一座额定炉容量为150万吨的LF炉即可,计算其年处理能力为: 年处理钢水量=×ω×365×η （5-1） 式中：t—精炼一炉钢的平均周期，min； ω—LF额定炉容量，t； η—作业率（本计算取85%）。 代入数值计算可得处理周期为： 150万吨=×150×365×0.85 求的t=44.7min 5.1.2 平均每台每天处理炉数 炉数===32.2≈32炉 5.1.3 炉体个部分尺寸计算 1）LF炉钢包容积 （1）钢包容纳钢水量。本设计钢包的额定容量为P=150t，一般考虑应用10%的过剩装余量，则钢包内钢水实际容量为 P+0.1P=1.1P(t)=1.1×150=165t （5-2） （2）钢包内渣量。出钢时一般将炉内熔渣全部或绝大部分随钢水倒入钢包内。采用留渣出刚操作者除外，但留渣出钢操作时在钢包中要新加渣料熔融成新渣层覆盖。 渣量一般为金属量的3-5%，设计时取较大比例为15%。即渣量为： 1.1P×0.15=0.165P=24.75t （5-3） （3）钢包容积。根据钢包实际容纳金属液与渣量计算容积。钢液比容取0.14m3/t，熔渣比容取0.28 m3/t。因此，钢与渣的总体积即钢包容积应为： 0.14×1.1P+0.28×0.165P=0.20Pm3=30m3 （4） 钢包的主要数据计算。若采用D/H=1，锥度为15%，则钢包下部内径： DH =D-0.15H=0.85D （5-4） 钢包容积按圆锥台计算： V=(++) (5-5) 将H=D, DH=0.85D代入式（5-5）得：V=0.673D3 （5-6） 又因为钢与渣总体积为0.20P，故： 0.673D3 =0.20P=30 m3 （5-7） 所以D=3546mm 由于式（5-7）从而可得出炉子的基本尺寸与容量的关系式如下： D=0.667P1\3 =3546mm （5-8） H=0.667P1\3 =3546mm （5-9） DH=0.5671\3 =3014mm （5-10） 上面三式是根据内衬厚度上下一致的情况下推出的，但炉子砖衬也有砌成阶梯形状的，即沿高度分段砖衬厚度不同，沿高度上中下各1/3分段，中下两段内衬分别加厚δ和2δ。设V1代表中段1/3H高加厚δ砖衬所占体积。V2代表下段1/3H高加厚2δ砖衬所占的体积。V·代表中、下段加厚之后炉子的实际容积。则： V· =V-V1-V2 （5-11） 由图5.1可知，计算V1、V2 V1 =××[D2＋D2 ＋DD－（D－2δ）２－（D－2δ）２（D－2δ）（D－2δ）]　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （5-12） V2=××[D2+(0.85DD)2+0.85DD-(D-4δ)2 –(0.85D-4δ)2 -（D-4δ）（0.85-4δ）] （5-13） 因为锥度为15%，即有： D=D-0.15×H/3=0.96D=3369mm D= D-0.15×H/3=0.90D= 3191mm 将D、D代入（5-14）式中得： V1+V2=0.28D2-5.24Dδ2 据（5-6）式，钢包原容积为V=0.673D3，因此实际容积为： V1+V2=2.8