细石混凝土及金钢砂楼地面技术交底.doc

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细石混凝土及金钢砂楼地面技术交底

细石混凝土及金钢砂楼地面工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 深圳市天恒泰建筑工程有限公司 工程名称 新安社区综合服务中心负二楼停车场改造工程 分部工程 建筑装饰装修 交底部位 负二楼停车场 日 期 2011年01月02日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 施工准备 作业条件 l、 楼地面已采用机械刮毛处理及清洗干净。 2、 室内墙面弹好水平控制线。 水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。 材料要求 l、 水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。 施工机具 混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。 作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 骨料粒径 第5.2.3条 2 面层强度等级 第5.2.4条 3 面层与下一层结合 第5.2.5条 一 般 项 目 1 表面质量 第5.2.6条 2 表面坡度 第5.2.7条 3 踢脚线与墙面结合 第5.3.8条 4 楼梯踏步 第5.3.9条 5 表面允许偏差 表面平整度 5mm 踢脚线上口平直 4mm 缝格平直 3mm 工艺流程 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→找平→撒布金钢砂→机械抹光→养护 四、 操作工艺 (一) 处理基层 基层表面用机械刮毛,浮土、砂浆块等杂物应清理干净。楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每1000平方米制作一组试块,不足1000平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒料前混凝土基层找平处理工作 1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。 2、初次除水刮浆 3、初次直尺括平 4、整平机整平提浆 5、再次直尺括平 6、整平机再次整平提浆 (七)初次撒料及整平 (八)中途撒料及整平提浆 (九)最后撒料及整平提浆 (十)机械抹光 (十一) 养护 面层抹光完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。 (十一) 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 (十二)冬期施工 细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。 五、成品保护 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 不得在已做好的地面上拌合砂浆。 地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。 油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。 六、应注意的质量问题 面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰

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