线割原理教案.doc

線 切 割 加 工 原 理 第一章.放電加工法簡介 第一節.放電加工法的產生及發展: 18世紀70年代-------發明蒸汽机 18世紀80年代-------傳統机械加工法產生 1943年-----------------前蘇聯拉扎林柯夫婦發明電火花加工法 1955年-----------------我國設計研制出穿孔机,電火花机床 1961年-----------------中科院研制出我國第一台線割机”春燕” 1963年-----------------哈爾濱工業大學開設放電加工課程 1969年-----------------上海電表厂張維良發明”快走絲線割机” 复旦大學研制開發出”線割數控系統” 1979年-----------------我國成立第一個電加工學會 1981年-----------------高校間成立加工教學研究會 1997年-----------------線割机床年產量 3800台 第二節.傳統切削加工与電火花加工的特點: 傳統切削加工 電火花加工法 1.依靠刀具材料比工件更硬. 1.工具硬度可以低于被加工材料硬度. 2.依靠机械能把工件多余材料切除. 2.不主要依靠机械能去除金屬;工具与工件之間不存在顯著機械切削力. 第二章.線切割放電加工基本原理 第一節.線切割放電原理 線割放電加工如圖所示,以銅線作為工具電極,在銅線與鋼.銅或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈沖電壓,並保持5~50u間隙,間隙中充滿煤油.水等絕緣介質,使電極與被加工物之間發生火花放電,並彼此被消耗.腐蝕.在工件表面上電蝕出無數的小坑.通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行.使這種放電現象均勻一致,從而達到加工被加工物,使之具要求之尺寸大小及形狀精度的產品. 以線狀電极(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進行切割,故稱電火花線切割,簡稱線切割. 第二節.線切割放電的基本條件: 有充足的脈沖電源 工具与工件之間保持一定距离 有絕緣性能的液体作介質 第三節.電電的物理過程 极間介質電离,擊穿,形成放電通道 ２.介質熱分解,工具和材料融化,气化熱膨脹: ３.工具和材料拋出: ４.极間介質消電离: 第四節.未知領域 第三章.線切割放電加工基本規律 极性效應 在線切割加工過程中,無論是正极還是負极都會受到不同程度的電蝕(不論材料是否相同),這种單純由于正負极性不同而彼此電蝕量不一樣的一种現象. 吸附效應 在線切割加工過程中,正的電极表面能吸附.分解游离出來的碳微粒的一种現象. 熱傳效應 放電過程中,工件表面的瞬時溫度不僅与瞬時放電的總熱量有關(和放電能量成正比),還与工件材料的導熱性能有關. 導熱性能較差的材料在相同條件下損耗較大. 常數影響 材料的熔點.沸點.比熱容.熔化熱.气化熱愈高,電蝕量將愈少.愈難加工. 工作液影響 作用:a.形成火花擊穿的放電通道;b.放電結束后迅速恢复間隙絕緣狀態;c.對通道產生壓縮作用;d.幫助電蝕產物的拋出和派出;e.冷卻. 第四章.線切割加工的加工范圍 第一節,形狀方面 圓孔,方孔,异形孔,圓柱形,方柱形,錐形,上下异形,長齒形,長槽形,齒輪形狀等二維形狀,還能加工三維直紋面形狀. 第二節,材料方面 隨著科學技術的不斷發展,新能源新工藝新技術的不斷大步前進,各種五花八門的新型材料也都發展開來.同時各种形式的加工方法也同時產生,線切割加工就是在這种情況下產生出來. 線切割加工目前主要加工的材料有:各种板材,磁鋼,硅鋼片沖片,鉬.鎢.半導体材料及粉末冶金鋼,貴重金屬等具有導電性能或半導性能的材料切割. 第五章.結束語 線切割加工的基本原理是我們從事線切割加工的開山之斧,發展之源.我在此只不過是拋磚引玉,修行還在你們各位. 万丈高樓平地起,只要有堅實的基礎你一定會贏! 線切割原理 2002.03.13. 第一章 線切割放電加工基本原理 線切割加工教研組制作 ．1-6． 放電間