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6S管理规定PSS(PD)-0004-1100.doc

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6S管理规定PSS(PD)-0004-1100.doc

6S管理规定 一、 适用范围 本规定适用于普乐士文具(上海)有限公司的所有员工,包括合同工、劳务工和兼职人员。 实施日期 本规定自制定公布之日起开始实施。 执行机构及方式 执行按以下两种形式进行。也可根据实际需要进行调整。 1、每月一次进行“6S管理委员会”例会,宣传6S知识及组织各种改善性的活动。由委员会成员带头宣传、实施、核查及跟踪完善每项活动(即PDCA循环管理。)制造部各小组组长作为“6S管理委员会”的成员,有责任和义务对员工宣传公司的管理规定,并督导员工落实。 2、公司管理人员不定时地抽查。 Ⅰ 根据《工厂员工行为准则》不定时对员工进行礼仪、礼表及工作纪律方面的检查,即检查重点为“礼貌”,对象为员工个人。 Ⅱ 由“6S管理委员会”成员会同各部门相关管理人员进行“现场6S核查”。即着重检查安全、整理、整顿、清洁、清扫,对象为各个部门,并将扣分情况记录在《6S检查一览表》上,问题点记录在《改善计划书》上进行PDCA循环。 落实方式 月度核查结果按《6S检查一览表》的内容实施相应的扣分,月底扣分状况由现场生产管理汇总交至人事总务课,得分与每月考核工资挂钩,且直接作为 “优秀小组”评定中“6S”考核项的依据。 规定细则 1.《工厂员工行为准则》及扣分细则 A.仪容仪表 未穿工作服(-5分/次) 工作服不干净或不整齐(-5分/次) 工作服未扣钮扣(-5分/次) 胸卡未佩戴(-5分/次) 胸卡佩戴不正确(-5分/次) 头发披散(当即整改,-5分) 未戴工作帽(-5分/次) 佩戴耳圈或耳坠(当即整改,-5分) 指甲过长(-5分/次) 手太脏(-5分/次) B.工场十条款 手机带入工作现场(-5分/次) 穿着不适合工作的鞋子(-5分/次) 携带私人物品进入工作现场(-5分/次) 工作中说笑、打闹、耳语等(-5分/次) 在工作现场饮食(-5分/次) 未按规定佩戴手套(-5分/次) 非指定操作人员使用工作现场中的椅子(-5分/次) 在工作现场休息(上班期间)或抽烟(-5分/次) 未经组长许可擅自离岗或窜岗(-10分/次) 办公室人员进入车间,也要完全符合上述要求。 2.现场6S核查规定 A.安全 ·除机器的担当者以外,绝对禁止触摸机器。(详知机械知识的人除外。) ·禁止胡乱的将手插入运转中的机械中。 ·机器上发生问题时,必须停机后再进行维修。 ·机械操作者要将工作服纽扣系好,防止卷入机器中。 ·启动机器时,要确认好周边状况后再启动。 ·禁止改造机械的安全装置。 ·必须按照培训所教的顺序进行机械操作。 ·有2人以上的员工在操作机器时,要确认好彼此的状况后再行动。 ·按照机械操作指导书操作,禁止不合理、强行使用。 ·因所有的机械都是公司的资产,故必须要慎重使用、整修。 ·限高原则。车间、仓库等处物品堆放,最好不要超过操作人员的身高。 ·限速原则。电瓶叉车在拐角处要减至最低速度。在仓库狭窄拥挤等处尽量倒车慢速后进。前行时,一定要将叉车的前叉放至最低点。 ·上下班途中也要充分遵守交通规则,安全行驶。 B.整理 目标:10秒钟内找出所需的东西 ·操作台上下左右不准存放与当前生产规格不符的半成品及辅料、工具等。 ·小组区域内、货架上不准存放大量近期没有生产计划的半成品、各种辅料。 ·车间里,操作台上下、抽屉里、文具盒里、货架上等处禁止放置与工作无关的东西。例如:手机、杂书、梳子、衣服、雨伞等。 ·自己小组内的生产工具、清扫工具、小型设备、厂房、灯管、诱蚊灯、门窗等要定期检查,并及时报修。如已确定是彻底损坏,无法整修的东西,报请现场生产管理申请报废。现场管理无法确定的事项,可逐级向上级汇报。生产技术部、管理部、制造部要密切配合。 ·配备给每个小组的垃圾箱要每天清理。其中印刷机、模切机、自动机组放外箱的网框也要及时清理,废料不准溢出外框。 ·提供部给现场的图纸、限度样本、作业指导书等技术资料原提供部门也要定期检查,是否需要更新,过期版本应及时废弃。 ·办公室区,每人要定期整理自己的电脑、办公桌和抽屉,然后将已失效、过期的资料定期处理掉。避免发生使用版本错误的资料。 C.整顿 ·小组内的区域划分要细致、明确。每种辅料、半成品、辅料、工具,每类物品都有明确、固定的放置区域。 ·规定的东西要放在规定的位置。不准出现车间通道上横着液压车、工具到处乱丢等现象。对工具早晚盘点。 ·标识要齐全、易懂,且要根据实际情况及时更新、填补。 ·标识要统一。如:粘贴在墙壁上的高度、文字字体、大小、分类的颜色(比如:良品表示用黑色、不良品用红色、机器上的警示语用黄色等等)。 ·自己小组内的工具要分类管理。(为配合生产需要,应对相关工具作编号、名称记录管理,早晚要收集、保管) D.清扫 ·每个班组及班组成员对自己的管

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