第九章存貨管理-淡江大學.pptVIP

第九章存貨管理 存貨 商品的庫存或儲存 存貨的類型： 原料與外購零件 半成品 (或稱在製品) 完成品存貨 (製造業) 或商品 (零售商店) 替換零件、工具與物料 在運送給倉儲或顧客途中的貨品 (在途存貨) 通常服務業則不保有這類型的存貨 存貨的功能 配合預期的需求：能立刻滿足消費者的需要 使生產需求順暢：平衡淡旺季不同的需求 使系統作業能脫鉤：存貨當成兩連續作業間的緩衝，不受作業中斷的影響 避免缺貨 得到訂購週期的優點：取得大量進貨的優惠 避免價格上漲：降低成本 配合生產作業：生產作業非一蹴可及，通常有一些在製品存貨 存貨管理的目標 在存貨成本維持於合理界限的情形下，達到顧客服務的滿意水準 存貨管理在訂購時間與數量的考量因素為： 顧客服務水準 存貨訂購與保有成本 衡量指標為： 存貨週轉率：銷售貨物的成本對於平均存貨投資額的比率 庫存天數：目前存貨能應付銷售的天數 有效的存貨管理 追蹤現有與訂購中存貨的系統 可靠的需求預測 決定何時訂購與訂購多少 知道前置時間與其變異性 合理的預估 保有成本 (Holding costs) 訂購成本 (Ordering costs) 短缺成本 (Shortage costs) 存貨項目的分類系統：依照某些重要的衡量指標將存貨分類，並依此分配管制的心力 存貨盤點系統 (1/2) 定期系統 (Periodic System) 以固定時間做實體存貨項目盤點 優點：可以同時訂購多項產品 在訂單處理與運送費用方面比較經濟 缺點：在兩次檢查間缺乏控制 需要保有較多的庫存 萬用商品碼：印在標籤上的條碼，並附有商品的相關資訊 存貨盤點系統(2/2) 永續存貨系統 (Perpetual Inventory System) 持續保持追蹤存貨領用情形的系統，因此可隨時監控各個項目的狀況。當存貨水準掉到某一個數量時，就會發出一固定數量的訂購單 優點：提供良好的存貨控制 每次的訂購量是相等的 (最佳訂購量) 缺點：增加記帳成本 仍須定期盤點，以確認記錄的正確性 複倉式系統：有兩個存貨容器，當第一個用盡時就再訂購 存貨的關鍵詞 前置時間：從下訂單到交貨之間所需的時間 潛在的變異性愈大，則降低交貨期間短缺風險所需要的額外庫存就愈多 存貨成本： 保有(持有)成本：持有某存貨項目一段時間 (通常是一年) 的成本 訂購成本：訂購與接收存貨的成本 短缺成本：當需求超過現有庫存的供應量時，所產生的成本 ABC 分類系統 依照某些重要的衡量指標將存貨分類，並依此分配管制的心力 A – 非常重要 B – 普通重要 C – 不重要 ABC分類系統 週期性盤點 存貨項目的實體盤點：減少存貨記錄與實際庫存量之間的差異 週期性盤點的管理 需要多準確？ A 項目為 ? 0.2%，B 項目為 ? 1%，C 項目為 ? 5% 何時應實施週期性盤點？ 以特定事件或以定期為基礎實施定期盤點 應該由誰來做？ 專職人員或委外方式 (減少不誠實員工所產生的風險) 經濟訂購量模型 基本經濟訂購量模型 (Economic Order Quantity; EOQ) 經濟生產量模型 (Economic Production Quantity; EPQ) 數量折扣模型 (Quantity Discounts; QD) 基本經濟訂購量模型的假設 只涉及一種產品 已知年需求 需求乃均勻遍佈於整年之中 前置時間不變動 每次訂購以單次交貨來接收 沒有數量折扣 存貨週期 平均存貨水準和年訂購次數呈反比 訂購次數多，則訂貨成本較高，但是存貨較少、保有成本較低；反之，訂購次數少，訂貨成本較低，但是存貨和保有成本就較高 平均存貨水準約為訂購量的一半 基本經濟訂購量模型的總成本 總成本 = 年保有成本 + 年訂貨成本 Q = 訂購量 H = 保有成本／每單位 D = 需求 (通常是每年需求的單位數) S = 訂貨成本／每次 總成本中不包含採購成本是因為：在沒有數量折扣的假設下，產品的單價都相同，年採購成本是一個常數，對於 EOQ 的計算不會有影響 (見 p.17) 成本最小化的目標 沒有數量折扣的總成本 EOQ的最低總成本 總成本曲線到達最小值之處的保有與訂貨成本相等 ? 將總成本函數對 Q 微分，微分結果 (斜率) 為 0 之處，即為最低總成本 ? EOQ的最低總成本範例一 某經銷商預期明年會賣出 9600 個輪胎，每個輪胎的年保有成本為 $16，訂購成本為 $75 EOQ為何？ 該商店每年訂購多少次？D/Q = 9600/300 = 32 訂購週期的長度為何？365/32 = 11.4 天 以EOQ的數量訂購，年總成本為多少？ TC = 年保有成本 + 年訂貨成本 = (Q/2)H + (D/Q)S =