出砂机理及防砂重点介绍.pptVIP

3.1 出砂机理及预测 3.2 防砂方法与技术 3.3 防砂方法优选 油气层岩石在井下未开采时处于稳定状态，地层被钻开后井壁岩石的应力状况发生变化。在采出地层岩石中的流体后，岩石既要承受其它岩石的作用力，又要承受流体的作用力，在力的作用下强度弱的岩石可能会破碎，形成出砂。 出砂是由于油气井开采和作业等综合因素造成井底附近地层破坏，导致剥落的地层砂随地层流体进入井筒，而对油气井生产造成不利因素的现象。 防止油气井出砂称为防砂。 1、游离砂析出 未胶结的砂粒，随油气流带出岩石进入井筒。加强排液，不必采取防砂措施。 2、弱胶结砂岩层的出砂 疏松岩石，当流体拖曳力超过砂粒联结强度时，形成出砂。随流体流量增加而变大，随采液时间延长而加剧。 3、砂岩骨架破碎出砂 胶结强度较高的砂岩层，生产初期无出砂，中后期出砂，一般为骨架砂。 游离砂有利于疏通孔隙喉道，提高产能。防砂防的是后两种。 构造应力的影响 1、地质因素 2、开采因素 3、完井因素 1、拉伸破坏机理 2、剪切破坏 岩石的强度有两部分组成：微粒之间的接触力和颗粒与胶结物之间的粘结力。由于各种物理、化学反应，导致胶结物被破坏掉或者溶解掉，岩石强度降低，造成出砂。 1、砂粒可能在井内沉积并形成砂堵，产量降低； 2、砂粒将磨损井内和地表设备，卡抽油泵进出口凡尔、活塞、衬套等； 3、出砂严重的井还可能引起井壁坍塌而损坏套管和衬管、砂埋油层导致油气井停产，使采油的难度和成本都显著提高等等。 4、污染环境，尤其是海洋油气田。 1、现场观测法 2、经验分析法 3、应力分析法 油井防砂方法有以下几种： 1、机械防砂法 2、化学防砂法 3、焦化防砂法 4、复合防砂法 5、其他防砂法 （1）滤砂器防砂 机械防砂管柱结构 （2）砾石充填防砂 （2）砾石充填防砂 （2）砾石充填防砂 （2）砾石充填防砂 （2）砾石充填防砂 （1）常规机械-化学复合防砂法 （2）高渗压裂充填防砂 1、防砂方法选择原则 2、防砂方法优选基本思路 3、影响防砂效果因素 （1）地层砂侵入影响 二、影响防砂效果因素 地层粘土含量高时，会加剧渗透率下降趋势 砾石破碎产生粉细砂，结果相当于砂侵 混合物中砂子的百分数 3.3 防砂方法选择 (2)地层胶结程度与地层砂粒径 （3）粘土与细粉砂泥质的含量 （4）油藏流体物性 粉细砂岩与高粘土地层，防砂效果差，因粉细砂和粘土易堵塞滤砂管，粘土遇水膨胀。一般先预处理地层，防止粘土颗粒膨胀和运移。 高粘液体与粘土、粉细砂一起易堵塞滤砂管，油井丧失产能。 二、影响防砂效果因素 3.3 防砂方法选择 （5）地层垂向非均质性 （6）地层温度 （7）井段长度 （8）多油层防砂 井段较长、垂向非均质性较强井，化学剂挤注效果较差，防砂效果不好，导致继续出砂。 化学防砂方法影响较大，化学固砂剂一般对温度要求苛刻 井段较长不适宜用化学防砂，会使化学剂挤注不均匀 化学剂固砂与人工井壁法都不适用多层防砂，易挤注不均匀即使砾石充填，夹层超过一定厚度也要进行分级防砂。 二、影响防砂效果因素 3.3 防砂方法选择 （9）射孔参数 （10）井身状况 高孔密 大孔径 提高渗透率 增大渗流面积 降低流速 大径砾石充填 高斜度井中砾石充填易亏空甚至充填失败。 化学剂固砂不适合斜井，化学剂可能在井筒周围挤注不均匀。其他条件允许情况下，斜井常采用筛管防砂方法。 二、影响防砂效果因素 3.3 防砂方法选择 * * 本章内容 第3章 出砂机理及防砂 3.1 出砂机理及预测 一、出砂类型 3.1 出砂机理及预测 人为因素 自然因素 颗粒胶结性质 流体性质 地层压降及生产压差对出砂的影响 流速对出砂的影响 含水上升或注水对出砂的影响 地层伤害的影响 射孔参数对出砂的影响等 二、影响地层出砂的因素 3.1 出砂机理及预测 随内外压差增大，流体流向井内的流速也增大，对岩石的拖曳力增大，岩石承受拉伸力也增大，当该力超过岩石抗拉伸强度时，岩石就会遭受拉伸破坏。 三、出砂机理 3.1 出砂机理及预测 上覆岩层压力由孔隙压力与骨架应力共同平衡。随开采进行，油藏压力逐渐降低，施加在岩石骨架上的压力越来越大，当该力超过岩石的抗剪切应力，岩石就会被剪切破坏。 3.1 出砂机理及预测 三、出砂机理 3.1 出砂机理及预测 三、出砂机理 3、粘结破坏 四、出砂的危害 3.1 出砂机理及预测 岩心观察 DST测试 临井状态