刀具切削部分几何参数的选择讲义.pptVIP

后角归纳为 尽量小 ① 粗加工：ａo↓ , 精加工：ａo ↑  ② 塑性材料:ａo ↑ 脆性材料:ａo ↓, 硬度高:ａo,强度高ａo ↓ ③ 工艺系统：刚度高ａo ↓ 归纳总结 主、副偏角及刀尖形状的选择 主偏角的功用 ①影响已加工表面残留面积的高度 ② 影响各切削分力的比例 ③影响刀尖的强度和刀具耐用度 ④影响断屑 主偏角选择总结 ① 系统刚度：刚度好，Kr取小值，刚度差，Kr取大值 ② 工件形状：Kr按工件阶梯的角度选 ③ 工件材料：工件很硬时，Kr取小值 ④ 散热条件：需要时加强散热时，Kr取小值 ⑤ 产量条件：需要刀具通用性好时，取Kr＝90°、Kr＝45° 1）粗加工λS 0（保护刀尖）精加工λS 0 （使FP小些） 2）断续切削：λS 0（保护刀尖） 3）工件σb、HB大：λS 0（保护刀尖） 4）系统刚性差：λS 0（使FP小些） 5）微量切削：λS取大值(使刀具实际刃口 半径↓) Answer 应选择负前角，以使合金刀片受压而不受弯，选较小的后角（即选取楔角大一些），以使刀头刚性好，散热好，切削刃强度好，不易崩刀。 7.10.2 选择刀具耐用度 (1) 根据刀具的复杂程度和制造、重磨的费用来选择。结构简单、成本不高的刀具，刀具耐用度应选得低些，结构复杂和精度高的刀具应选得高些。 (2) 对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机