冲裁模设计说课.ppt

* 第八节 冲裁模设计要点 1.对冲裁件进行工艺性分析 2.确定冲裁的工艺方案 3.选择模具的结构形式 4.进行必要的工艺计算 5.选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸 6.校核模具闭合高度及压力机有关参数 7.绘制模具总装图及零件图 冲裁模设计的一般步骤 冲裁模详细步骤 1、冲裁件的工艺性分析 冲裁件的工艺性 指冲裁件的结构、形状、尺寸等对冲裁工艺的适应性。 良好的冲裁工艺性 能用一般的冲裁方法，在模具寿命较高、生产率较高、成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。 冲裁件工艺性内容 冲裁件的精度等级 冲裁件的精度一般可达ITl2～ITl0级，较高精度可达IT10～IT8级，冲孔的精度比落料约高一级。如果工件精度高于上述要求，则在冲裁后需通过整修或采用精密冲裁。 冲裁件的形状 冲裁件的形状应力求简单、对称、圆角过渡，以便于模具加工，减少热处理或冲压时尖角处开裂，同时也能防止尖角部位刃口的过快磨损。冲裁件的形状还应尽可能避免过长的悬臂和切口。冲裁件的形状还应有利于排样时材料的经济利用。 冲裁件的尺寸 冲裁时，由于受到凸、凹模强度与模具结构的限制，冲裁件的最小尺寸有一定的限制。如冲孔的最小尺寸、孔距的最小尺寸、孔与边缘的最小孔边距、工件悬臂与窄槽的最小宽度等，都有一定的限制。 2、冲裁工艺方案的确定 合理的冲裁工艺方案应