第三代TTF窑尾预热器系统简介重点介绍.ppt

10000t/d水泥熟料新型干法生产工艺与成套设备研制 E.分解炉壳体有限元分析 外壳网格化：使用四面实体要素对分解炉模型进行网格化。 外壳网格化是钣金和薄壁零件的必然选择。 分解炉有限元计算结果 中天仕名科技集团有限公司 CEMTECK Group Ltd. 分解炉： 采用双喷腾或三喷腾TDF型分解炉适应各种煤质，操作维护简单。分解炉考虑燃料分级及三次风分级，降低系统NOx排放。 预热器： 采用直形圆内筒，270°二心大蜗壳、斜切角进气口，内筒和连接风管风速优化考虑，优化内筒结构，采用耐热钢制的悬挂分片式圆内筒。 分解炉： 早期采用对撞进风双喷腾TDF型分解炉，后期根据煤质情况，在主炉TDF炉基础上分别采取下置旋流预燃室、旁置旋流预燃室、前置流态化预燃炉和后置延伸管道等结构型式。 预热器： 早期采用直形圆内筒和二心蜗壳结构，单体阻力高和分离效率高。后期采用直形圆大内筒，270°大蜗壳、斜切角进气口，d/D适当放大，蜗壳为等高变角度，优化内筒结构，采用耐热钢制的悬挂分片式圆内筒。 分解炉： 容积较小，对煤质要求较严，主要型式类似RSP、NSF。 预热器： 700t/d~1000t/d采用靴形扁内筒和阻流型导流板，2000t/d采用直形圆内筒和矩形进风口的常规结构。 第一、二、三代窑尾预热器系统结构特点比较 第三代 第二代 第一代 代别 ≥72％ 67~72% 67% 冷却机热回