连铸坯质量缺陷.docVIP

摘 要 为了解决连铸坯的内部质量问题，我写此论文主要是关于连铸坯的质量缺陷主要表现为,形状缺陷,内部缺陷等.中心裂纹,皮下裂纹,横裂,纵裂较为明显,，该论文关于铸坯裂纹的形成的原因、形成过程、裂纹的类型及区别、内部缺陷、形状缺陷。通过对设备的点检完善及工艺操作的巩固,从而找出了形成质量缺陷和裂纹的成因,并做出了相应的控制措施,从而达到了减少铸坯质量问题. 关键词: 形成原因；形成过程；类型及区别；内部缺陷；形状缺陷。 1 文献综述 1.1 国内外研究现状及分析 连铸取代模铸是炼钢生产流程中一次巨大技术变革。在1965年前绝大部分连铸机是比较简单的立式连铸机，在1975年80%板坯、70%大方坯和小方坯采用弧型连铸机生产，1984年已有30%板坯、20%大方坯采用连续弯曲矫直的立弯式连铸机生产。 目前世界上不少国家连铸比较接近饱和。连铸机型已基本定型化。 目前改进的方向是使连铸机的结构和辅助设备具有更高的综合性能,操作过程自动化、可控性和安全性达到更高水平。其目的在于进一步发挥连铸机的生产潜力和进一步提高铸坯质量。 提高连铸坯质量，主要是解决以下问题： 1）改善工艺控制生产无缺陷的连铸坯，为实现直接热送 和直接轧制创造条件。 2）获得内部极为均质的连铸坯 ，已保证产品的性能的均匀性。对特殊用途钢种的铸坯，关键是改善铸坯内部结构和减少宏观偏析。近几年开发的技术解决铸坯内部