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* * 第四节 矿井通风系统 三、矿井反风 矿井进风口、井筒、井底车场附近一量发生火灾,为缩小灾情、出,有时需要反风,即改变风流方向。《规程》规定:矿井主要通风机必须有反风装置,必须能在10min内改变巷道中的风流方向;风流方向改变后,供风量应不小于正常风量的40%。 1.离心式通风机的反风 2.轴流式通风机的反风 * * 第四节 矿井通风系统 离心式通风机利用反风道反风示意图 * * 第四节 矿井通风系统 轴流式通风机反风设备系统图 * * 第五节 矿井总风量的计算 一、矿井配风原则、方法和依据 1)配风原则和方法: “由里向外”配风,首先确定井下各用风地点(如采掘工作面、硐室、火药库等)所需的风量,然后逆风流方向加上各风路中允许的漏风量,求得各风路上的风量和矿井的总进风量;根据求得的矿井总进风量再加上空气体积膨胀的风量(这项风量约为总进风量的5%)即得矿井总回风量。 * * 第五节 矿井总风量的计算 一、矿井配风原则、方法和依据 2)配风的依据 氧气含量的规定; 瓦斯、一氧化碳等有害气体安全浓度的规定; 风流速度的规定; 空气温度的规定, 空气中悬浮粉尘安全浓度的规定。 * * 第五节 矿井总风量的计算 二、生产矿井总进风量的计算 1) 生产矿井总进风量是指井下各工作地点(采煤、掘进、硐室)的需风量和各条风路中损失风量的总和。 Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通 m3/min 2)按井下同时工作的最多人数检验矿井总需风量: Q矿进=4×N×K矿通 m3/min 式中:N——井下同时工作的最多人数 K矿通——矿井通风系数;一般取1.20~1.25 * * 第五节 矿井总风量的计算 三、新设计矿井风量的计算 设计矿井的风量,可参照邻近生产矿井的通风资料,按生产矿井的风量计算方法进行计算。对新矿区、无邻近生产矿井参照时,可参照省内气候、矿山地质、开采技术条件相类似的生产矿井的风量计算方法进行计算。 * * 第六节 采区通风系统 采区通风系统是矿井通风系统的核心单元,是采区生产系统的重要组成部分,它包括采区进风、回风和采煤工作面进回风巷道等组成的风路连接形式及采区的风流控制设施。 所谓采区通风系统是指风流进入采区,沿采区巷道清洗工作面后排出采区的整个风流流动路线。 * * 第六节 采区通风系统 一、采区通风 在准备采区时,必须在采区内构成通风系统以后方可开掘其它巷道。 采煤工作面必须在构成全风压通风以后,方可回采。 采区进、回风巷必须贯穿整个采区长度或高度,严禁将一条上山、下山或盘区的风巷分为两段,其中一段为进风巷,另一段为回风巷。 * * 第六节 采区通风系统 采区通风系统 一、采区通风 采区内一般布置三条上山,一条为运输上山,一条为轨道上山,一条专用回风上山。瓦斯涌出量小的小煤矿可布置两条上山。 * * 第六节 采区通风系统 二、采煤工作面通风 由采煤工作面及其进、回风巷道所构成的通风路线叫采煤工作面通风系统。采煤工作面的通风系统可有多种形式,如“U”型、“Y”型、“W”型、“Z”型和“H”型等通风系统。 * * 第七节 掘进通风方法 独头掘进巷道只有一个出口,需使用专门的通风方法。 局部通风机通风的通风方式主要有压入式、抽出式和混合式通风三种。 压入式通风:局部通风机把新鲜风流通过风筒压送到掘进工作面,回风由巷道直接排出。 抽出式通风:依靠安装在离掘进巷道10m以外回风侧的局扇抽出时产生的负压,回风经风筒由局扇排出,迫使新鲜风流沿巷道流入掘进工作面。 * * 第七节 掘进通风方法 第七节 掘进通风方法 混合式:长压短抽 混合式:长抽短压 (前抽后压、前压后抽) 纵向风障、风障、风墙+风筒、风筒 压入式通风优点:从风筒吹出的风流清洗工作面的能力强;通过局扇压入的风流为新鲜风流,安全可靠,风筒可使用轻便的柔性风筒,即使风筒少量漏风,也可起到冲淡巷道内炮烟的作用。缺点:排除沿巷道流动的炮烟需要较长的时间,巷道越长,排出炮烟的时间越长。 抽出式通风优点:污风从风筒内流走,巷道内工作环境好。缺点:通风能力有限,炮烟经过机电设备,不安全,不能使用柔性风筒。 * * 第八节 矿井通风构筑物 一、风门 在人员和车辆需要通行,而不能让风流通过的巷道中,需要设置通风构筑物,这种既要切断风流又能保证行人通车的通风构筑物称为风门。 风流方向 * * 第八节 矿井通风构筑物 二、风墙 风墙(又称密闭)是用来切断风流或封闭采空区,防止瓦斯向巷道扩散的一种构
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