FY14-KQST22-质量成本管理技术与标准化作业.docVIP

质量成本管理技术与标准化作业 课程时间：三天 (9:00-12:00 14:00-17:00) 升级版本：3.0 课程对象：本课程适合希望优化部门质量成本的职业人士，例如总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问＋精彩点稻盛和夫年２月１日接手日航不到半年，长期大幅亏损、重疴在身的日航，，居然已经扭亏为盈。这无疑将成为世界企业经营史上新的经典案例一个交通航空业彻头彻尾的门外汉、一个７８岁高龄的老人究竟凭什么高招，创造了又一个举世瞩目的奇迹呢？在需求相缩、原材料和用工成本高涨、利润率被挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。 我们看到了丰田所代表的精益思想，为什么丰田会受到全球尊重，成为全世界企业学习的标杆，因为这种思想不仅是从公司赢利的角度出发，而且更是从消费者角度出发的。在财务上，有，那就是利润等于价格减去成本，而浪费无疑就是企业最大的成本。丰田把自己管理的目标放到消除浪费上，企业节省的费用等于获得的利润。反过来讲，企业浪费的钱最终转嫁到消费者那里，让消费者多花钱。事实上，丰田在对待公司利润的态度上，与美国管理模式有着完全不同的逻辑。就上面提到的财务：利润=价格－成本，对于这个中的利润，就有两个不同的思考：一个是提高价格，一个是降低成本。价格高，可以提高利润。成本低，也可以提高利润。 是基础上，将的，具备很强的可操作性，对企业发展和个人职业生涯的发展具有重要意义，被公认为目前国内最先进、最最系统的培训之一模块一： 1．怎样才能管理好质量成本 ①.省思：为何日航严重亏损并申请破产保护②.企业为什么管理质量成本 ③.卓越企业质量成本的分布标准 ④.管理质量成本的4个方向 ⑤.质量成熟度评价系统与细则 研讨：稻盛和夫的变革给我们启示是什么 2．财务能为质量成本做什么 ①.质量成本在财务管理中的5点启示 ②.企业核心部门的质量成本差距分析 ③.质量成本与财务管理系统的整合 ④.财务在质量成本管理中的角色与职责 ⑤.FEA财务效应分析专员的培训与认证 案例：X公司的财务代表职责表与绩效考核 3．质量成本分析与控制的新思维 ①.识别关键流程中的增值与浪费 ②.质量成本分析报告与初步改善思路 ③.放大技术—现场浪费与成本表盘 ④.质量成本与控制的6个步骤与方法 ⑤.5个核部门实施质量成本的流程与方法 研讨：数字成本，质量成本未来的趋势 案例：T公司财务年度报告的质量改进 模块： 1．质量成本报表的阅读与分析 ①.质量成本报表与财务报表的关联 ②.质量成本报表的阅读基础与标准 ③.Minitab、JMP与质量成本报表的分析 ④.质量成本报表的差距分析与判定标准 案例：F公司6个月的质量成本报表现状 2．质量成本的关键指标 ①.质量成本的目标、指标培训与分解 ②.质量成本的历史数据分析与指标设定 ③.5大关键部门的指标分派与绩效系统 ④.关键质量成本的数据采集系统标准化 ⑤.部门质量成本的差距分析与改进瓶颈 ⑥.部门质量成本改进推广技术与成果分享 研讨：冰山一角的高铁天价采购成本指标 案例：T公司的质量成本指标分解 3．质量成本与信息化管理软件 ①.质量成本与知识管理系统的整合 ②.IT团队与质量成本的系统编写、 ③.软件功能模块化与标准化 ④.软件程序编写与阶段评估 ⑤.软件试运行与改进、评价 案例：L公司的管理软件的功能与方向 模块： 1．如何降低技术流程的质量成本 ①.产品设计与质量成本的关系 ②.产品设计变更导入“高压线管理”法 ③.预防技术-FMEA失效模式与效应分析 ④.工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe ⑤.降低技术流程的质量成本方法与步骤 演练：无线鼠标的价值分析 案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的 2．如何降低行政流程的质量成本 ①.如何缩短人力资源招聘周期 ②.多技能力储备与培育计划 ③.间接人员工作负荷分析表 ④.岗位责任与要求指导书 ⑤.识别岗位现场问题的方法与技巧 ⑥.质量成本数据采集与分析技术 ⑦.降低行政流程的质量成本方法与步骤 问题：行政流程的质量成本科目量化 案例：T公司的人员离职率降低15% 3．如何降低管理流程的质量成本 ①.识别现场管理的八大浪费 ②.如何保证“安全“库存及实施步骤 ③.采购对供应商降价的策略与方法 ④.控制材料单重与材料消耗的方法 ⑤.过程变更与高压线管理技术 ⑥.降低管理流程的质量成本方法与步骤 ⑦.现场防呆技术与多技能工培育、认证 案例：Label材料