全员成本目标管理交流826111预案.ppt

* * * 4、产量与成本完成情况 2012年1-7月份生产原油23.0036万吨，超产1636吨；注水完成519.6383万立方米，欠注35.5万立方米；天然气完成519万立方米，完成计划的102.5%。 双河油矿历年产量开发情况 * * 4、产量与成本完成情况 完成情况历年成本 * * 1-7月份计划总成本49701万元，实际发生47490万元，比预算节约2211万元，扣除折旧节约2042万元，实际节约169万元。计划单位完全成本2268元/吨，实际单位完全成本2138元/吨，比预算节约130元/吨，扣除折旧影响，实际节约28元/吨。 4、产量与成本完成情况 成本总额 吨油完全成本 * 1、树立降本意识 ，营造降本氛围 一、抓预算管理，促责任落实 利用网站、宣传栏、黑板报、会议宣传全员成本目标管理的意义，层层传递成本压力，营造全员自觉参与降本的氛围。 理念 意识 精神 树立“所有支出费用都有优化空间”的理念，养成“大帐管细，小账管精”的习惯。 培养“成本在我手中，效益在我心中”的成本意识，做到“算明白帐，干效益活”。 人人关注成本，时时控制消耗，发扬“干毛巾也要拧出三滴水”的精神。 * * 4＃站增压泵 T209井 一、抓预算管理，促责任落实 建立费用消耗台账 单台泵电量、材料日跟踪台帐 单井电量、材料日跟踪台帐 * 一、抓预算管理，促责任落实 因生产运行变化而改变的项目，如措施作业费、成品涨价等。 因意外状况而无法保障生产运行的支出，如自然灾害，老乡破坏等。 保固定成本、控调整成本、备应急成本、抓可控成本，完善生产运行体系。 调整成本 应急成本 控制着力点 * 节点控制措施 二、抓节点控制，促管理降费 Click to add Title Click to add Title 1、巡查防范：每天例行巡查；技术防盗到位。 2、维护保养：定期润滑保养；发现渗漏及时整改。 3、修复利用：按制度交旧领新；按类别修旧利废。 1、安装标准:选材压力 配套；连接方式合理。 2、规范操作:按操作规程平稳操作；按技术要求严格操作。 阀 门 安 装 达 标 管 理 到 位 井口配件 工程主办 注水主办 站 长 责任人 水井单 井耗材 1 质量验收:按收料单验收；按说明书验收；按合格证验收。 2 选配合理：按环境压力和介质需求选用配套井口配件；按方案设计要求选用合理井口配件。 质 量 合 格 生产组 中心库房 * 2、落实一个会议 坚持标杆指标分析会：由计量站站长、队干部参加，依据队、站月度生产、标杆指标的运行情况，逐一分析指标影响因素，制定保障措施，实施优化调整，提升标杆指标，解剖管理上存在的差距，制定解决问题的对策。 三、抓指标提升，促节能降耗 * 3、抓好一项检查 抓好以提升计量站“标杆”指标为目的的“四互”检查，即：互检、互帮、互学、互促。通过站间相互检查，查找存在问题、管理漏洞；针对问题和漏洞相互帮助分析原因、制定对策；相互学习好的做法及经验，实现相互促进共同提高管理水平。 三、抓指标提升，促节能降耗 * 4、疑难攻关： 及时处理标杆问题，是保持和提升标杆指标的关键。实际工作中，由于基层队技术力量不足、分析和处理问题能力有限，出现了许多解决不了的问题，阻碍基层队站标杆指标的提升。 油矿整合资源，成立疑难问题攻关小组，为基层排忧解难。 三、抓指标提升，促节能降耗 * 生产经营指标 标杆管理指标 例如：电费指标的控制 通过百米提液用电单耗、平衡度合格率等四项标杆指标的提升，使生产经营指标的电费得到控制。 三、抓指标提升，促节能降耗 1、百米提液用电单耗 2、百米采油用电单耗 3、增压泵单耗 4、平衡度合格率 电费 * 2）优化举升方式 分别对T224、泌83实施了电泵改抽，在产液量不变的情况下，月节电5.8264万度，预计年节电69.9万度。 三、抓指标提升，促节能降耗 * 5）对23#站、40 #站注水系统优化 存在问题： 增注单耗上升：同比分析，油矿增注泵单耗存上升趋势，通过分站、分泵查找，主要影响因素是23#站两台500m3/d增注泵单耗从2011年的平均8.5kWh/m3上升到2012年平均的12.8kWh/m3。 三、抓指标提升，促节能降耗 * 效果：标杆指标提升，单台设备日耗电量下降 三、抓指标提升，促节能降耗 * 3）优化欠注井层增注改造方式 （1）开展注水井月度清理，治理欠注井层。上半年已治理36井，日增注水量1986m3/d。 四、抓“三小”活动，促降本增效 * （2）优化井口活动增注泵，减少欠注井层 。上半年活动增注5井6层，减少欠注层4层，日增注水量269m3/d，累计增注14947m3。减少改造费用185万元。 四、抓“三小”活动，促降