第五组苯胺的生产.pptVIP

第四组： 许可 张陈 姚登科 施瑜 金怡婷 姜莹莹 * 目录 ①硝基苯的合成路线（完成者：许可） ②各方法的质量产率、成本计算（完成者：金怡婷） ③毒性、防护措施及三废处理方式（完成者：姜莹莹） ④产品用途，原料，产品理化常数指标（完成者：施瑜) ⑤原料、产品的分析测试草案（完成者：张陈） ⑥分离提纯粗品草案（完成者：姚登科） * 生产工艺比较表 生产方法 优点 缺点 硝基苯铁粉还原法 工艺简单，适用面广，副反应少，此法为苯胺的经典方法 设备复杂、污染环境、能量消耗大、分离产品困难 苯酚氨化法 工艺简单，催化剂价格低，寿命长，产品质量优 基建投资大，能耗高 硝基苯催化加氢法 有固定床气相催化加氢法 技术成熟，反应温度低，设备及操作简单，投资少和产品质量好 压力较高，易发生局部过热而引起副反应和催化剂失灵，需定期更换催化剂 流化床气相催化加氢法 硝基苯转化率高、产生苯胺的选择性高、产品纯度高、催化剂用量少、能耗低 操作比较复杂，维修费用比较高 液相加氢法 解决反应温度高，而去除反应热 生产成本有一定风险，因此目前尚未达到工业化生产阶段。 苯、氨和氧直接合成 目前均处于实验室阶段 苯直接胺化 显提高原子利用率，且副产物氢和水都对环境无害 * 一、硝基苯催化加氢法 二、硝基苯铁粉还原法 * 三、苯直接氨化法 2C6H6+2NH3+O2-----2C6H5NH2+2H2O 四、苯酚、卤代苯氨化法 * 结论 选用硝基苯的催化加氢方法。 理由：苯胺的生产以硝基苯催化加氢法为主，其生产能力约占苯胺总生产能力的85％， 目前是世界上最普遍的生产方法。且工艺成熟，操作简单，反应收率较高，产品容易分离，三废少。 * 硝基苯铁粉还原法。苯胺的收率大于95% 原料名称 规格 当前市场试剂价格元人民币/500g 每克成品使用原料的用量/g 每克成品使用原料的单价元人民币/g 硝基苯 99.5% 3 1.35 0.006 铁粉 99 2.55 1.6 0.0052 每克成品的生产成品元人民币/g 0.01608 备注： 硝基苯99.5%：6000元/吨常州双亚化工商贸有限公司 铁粉规格是99:5100元/吨长沙市佳铭化工有限公司 各种方案产品产率、成本 * 硝基苯催化加氢法。苯胺的含量≥99.5% 原料名称 规格 当前市场试剂价格元人民币/500g 每克成品使用原料的用量/g 每克成品使用原料的单价元人民币/g 精硝基苯 99.5% 3 1.35 0.006 每克成品的生产成品元人民币/g 0.0081 备注： 硝基苯99.5%：6000元/吨常州双亚化工商贸有限公司 * 苯酚氨解法 收率90%~95% 原料名称 规格 当前市场试剂价格元人民币/500g 每克成品使用原料的用量/g 每克成品使用原料的单价元人民币/g 苯酚 99.5% 1.75 0.0035 氨 槽车 1.15 0.0023 每克成品的生产成品元人民币/g 备注： 苯酚99.5%：3500元/吨上海圣宇化工有限公司 合成氨槽车：2300元/吨合肥信立化工 * 毒性、防护措施及三废处理方式 氢气 安全性： 氢气不溶于水、乙醚和乙醇，易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻痹作用。 防护措施： ★易燃易爆物品应单独存放 ★按规定备好消防器材（设施）并确保有效 ★加强通风，定期启动机械通风设施 ★把好物料购进质量关，做好贮运及管理工作，分类存放 ★定期检测氢气管道防静电接地电阻，按规定设防静电接地， 氢气管道每隔20～25m设防雷接地 ★定期对氢气管道进行彻底吹扫，加强输水管理 ★对法兰、阀门及裸露的焊缝每月作一次泄露检查 ★确保作业中信息渠道畅通，严防误操作 ★储存氢气的容器应达到安全管理和技术要求 * 硝基苯 安全性: 硝基苯毒性较强，吸入大量蒸气或皮肤大量沾染，可引起急性中毒，使血红蛋白氧化或络合，血液变成深棕褐色，并引起头痛、恶心、呕吐等。硝基苯在水中具有极高的稳定性。由于其密度大于水，进入水体的硝基苯会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。 硝基苯的沸点较高，自然条件下的蒸发速度较慢，与强氧化剂反应生成对机械震动很 敏感的化合物，能与空气形成爆炸性混合物。倾翻在环境中的硝基苯，会散发出刺鼻的苦杏仁味。80℃以上其蒸气与空气的混合物具爆炸性，倾倒在水中的硝基苯，以黄绿色油状物沉在水底。当浓度为5mg/L时，被污染水体呈黄色，有苦杏仁味。