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主页 主页 （三）与物流系统的可亲接近性 ： 是指机床与物流系统之间进行物料流动的方便程度。 （四）刚度： 加工过程中，在切削力的作用下，抵抗刀具相对于工件在影响 加工精度方向变形的能力。包括静态和动态刚度、热态刚度。 （五）精度： 保证能加工出一定精度的工件，作为母机的机床必须具有更 高的精度要求。分为机床本身的精度和工作精度。本身精度有分 为：几何精度、运动精度、传动精度和定位精度。 （六）噪声 （七）成产率和自动化 （八）成本 （九）生产周期 （十）可靠性 （十一）造型与色彩 发生线的形成图示 机床运动功能方案设计 运动设计：运用转速图的基本原理，拟定满足给定的转速或速度要求的合理传动系统方案。 一、 转速图 1、转速图的概念 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 进入下一节 6.1.3 物流系统设计应满足的要求 （一）应可靠地、无损伤地、快速实现物料流动； （二）具有一定的柔性； （三）尽量缩短装卸工件的辅助时间及工序间流动路线； （四）尽量减少在制品积压； （五）合理的物料（毛坯、在制品、产品）储存量。 第六章 物流系统设计 6.2 机床上下料装置设计 一、机床上下料装置的设计原则 二、料仓式上料装置 三、料斗式上料装置 上一页 下一页 退出 返回主页 四、上下料机械手 返回本章 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 6.2.1 机床上下料的设计原则 机床的上下料是指将毛坯送到正确的加工位置及将加工好的工件从机床上取下的过程。 按自动化程度：人工上下料装置（单件小批生产或 大型的或外形复杂的工件） 自动上下料装置（大批大量生产，如 料仓式、料斗式、上下料机械手或机 器人等） （1）上下料时间要符合生产节拍的要求； （2）上下料工作平稳，尽量减少冲击，避免使工件产 生变形或损坏； （3）上下料装置结构简单，工作可靠，维护方便； （4）有一定的适用范围，尽可能满足多种需求。 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 6.2.2 料仓式上料装置 （一）功用和组成 功用:当单件毛坯的尺寸较大，而且形状比较复 杂难于自动定向时，可采用料仓上料机构。适用 于加工时间较长的零件。用在大量和批量生产中。 组成：料仓、隔料器、上料器、上料杆、下料杆 等部分。 料仓上料装置简图/1 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 未完待续…… 6.2.2 料仓式上料装置 （二）料仓 作用是储存毛坯。 大小取决于毛坯的尺寸及工作循环的长短。 按照毛坯在料仓中的送进方法，将料仓分为 两类，即靠毛坯的自重送进和强制送进。 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 6.2.2 料仓式上料装置 （二）料仓 （1）靠毛坯自重送进的料仓 直线式、曲线式、螺旋式、管式、料斗式、 料斗—料箱式 （2）强制送进的料仓 重锤式、弹簧式、摩擦式、链式、圆盘式 当毛坯质量太轻，不能保证靠自重可靠地 落在上料器中，或毛坯形状复杂，不便靠 自重送进，采用强制送进的料仓。 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 6.2.2 料仓式上料装置 （三）隔料器 作用：
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