化学反应工程剖析.pptVIP

* 流体的混合对反应工况的影响 ①间歇反应器：所有的粒子在反应器中的时间都相同，因此浓度相同。 ②平推流反应器：同一截面上的粒子浓度相同，不同一截面上的粒子不混合，因此粒子的微观混合对其没有影响。 ③全混流反应器：反应器内流体粒子的停留时间不同，所以组成也不同，除一级反应外微观混合程度将影响反应器的工况。 * 统计特征值： * 2. 全混流模型 考察有效体积为Vr、进料体积流量为Q的全混流反应器，若在某一瞬间t=0，将流体切换成流量相同的含有示踪剂的流体，同时检测流出物料中示踪剂浓度变化。 含示踪剂流体C0 Q 流体 检测C Q * 全混流的停留时间分布 单位时间内流入、流出反应器的示踪剂量分别为QC0、 QC 单位时间内反应器内示踪剂的累积量为 ， 因此有： * E(t) 0 t t F(t) 1.0 t t 0 * 将 代为 则有： * 无因次化 统计特征值 1.全 混 流 2.平 推 流 3.工业反应器 小结 * 二、 非理想流动模型 建模的依据：该反应器的停留时间分布 应用的技巧：对理想流动模型进行修正，或将理想流动模型与滞留区、沟流和短路等作不同的组合。 测算非理想反应器的转化率及收率，需要对其流动状况建立适宜的流动模型， 本节讲述三种非理想流动模型。 * （一） 多级混合模型(N为模型参数) 多釜串联模型是用N个全混釜串联来模拟一个实际的反应器。N为模型参数。 1.模型假定条件：① 每一级内为全混流； ② 级际间无返混； ③ 各釜体积相同 * 2.多釜串联模型的停留时间分布 设反应器总体积为Vr，并假想由N个体积相等的全混釜串联组成，釜间无任何返混。若对系统施加脉冲示踪后，作示踪剂的物料衡算： 图 多釜串联模型 Q0 Q0 C0 M 检测 脉冲示踪 * (1) 初始条件： (示踪剂流入速率)－(示踪剂流出速率)=(示踪剂累计速率) 在t时刻，对第一全混流区(i=1)应有： (2) 作示踪剂的物料衡算 将式(1)积分后可得： (3) * 对第二全混流区(i=2)应有： (4) 将(3)代入(4)得： (5) 解式(5)一阶线性微分方程得： 以及 (6) * 对第三全混流区(i=3) 应有： (7) 解式(7)一阶线性微分方程并整理得： (8) …… 第N釜流出的物料中示踪剂浓度为： (9) * 脉冲示踪 又 ∴ 或： 积分得： * 3. 多釜串联模型特征值及模型参数 ① 无因次平均停留时间： ② 无因次方差： * ③模型参数N 所以，实际反应器方差应介于0与1之间 当 与全混流模型一致 与活塞流模型相一致 当 * 用多釜串联模型来模拟一个实际反应器的步骤 ①.测定该反应器的停留时间分布； ②.求出该分布的方差； ③.将方差代入式(4-28)求模型参数N； ④.从第一釜开始，逐釜计算。 采用上述方法来估计模型参数N的值时，可能出现N为非整数的情况，用四舍五入的办法圆整成整数是一个粗略的近似处理方法，精确些的办法是把小数部分视作一个体积较小的反应器。 * 多釜串联模型的E（θ）和F（θ）图 * （二）轴向分散模型 1.模型假定： ①流体以恒定的流速u 通过系统； ②垂直于流体流动方向的横截面上径向浓度均一 ③在流动方向上流体存在扩散过程，以轴向扩散系数Da表示这些因素的综合作用，并用费克定律加以描述。 ④同一反应器内轴向扩散系数在管内恒定，不随时间及位置而变。 ⑤管内不存在死区或短路流。 * 2.轴向扩散模型的建立 图4.3-2 轴向扩散模型物料衡算示意图 设管横截面积为Ar，在管内轴向位置Z 处截取微元长度dZ，作物料衡算。 dV u u u C0 u Z dZ Z * 假定系统内不发生化学反应，根据流入＝流出+累积，将上列各项代入整理后得： 流入： 流出： 累积： 此即轴向扩散模型方程 * 引入无因次量： Pe为彼克列数，是模型的唯一参数。它表示对流流动和扩散传递的相对大小。当Pe→0时，对流传递速率较之扩散传递速率要慢得多，属于全混流情况。当Pe→∞时，属活塞流情况，此时扩散传递与对流传递相比可略去不计 代入上式得轴向扩散模型无因次方程为： 式中 * 3.模型参数的求取 当Pe大于100时，不论采用什么边界条件都有 ： 上式的初始条件及边界条件，随着示踪剂的输入方式而异，只有开-开式系统才有解析解： * 4.轴向扩散模型的应用 对于一级不可逆反应，上式有解析解： 对管内微元段作反应