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TR365XL小缸体测量仪器-仪器信息网.doc
TR385XL大直径圆柱度仪
可以测量:曲轴,气缸直线度,曲柄孔活塞,加长杆,气阀,气阀导管和凸轮轴孔。
节省开支-多样化测量仪器
TR385XL独特的设计确保了从曲轴到曲柄孔测量的灵活性和气缸套到活塞测量的灵活性。
曲轴测量
可选延长杆-可接触所有重要的表面特征
对于任何圆度仪器来说,杆放置的姿
势和传感器的定位是接触曲轴的销和
主轴承的一个关键因素。TR385XL 可选
延长杆独特的设计使得在平衡力的旋
转过程中进行形状测量而没有污染。
销和主轴承可用来检查圆度,圆柱度,
直线度和许多其它的参数。立柱垂直度
和高精度主轴定位的结合,使得用户可
检测销到主轴承的平行度,从而确保了
气缸的正常功能。
通过谐波分析和速度分析可减少噪音
和震动。
通过分析轴承的检测或弯曲,可预测 特殊加长杆测量曲柄轴
油封的可靠性
通过控制油孔的形状可增加轴承寿命
主轴孔测量
适合碳纤维转向摇臂-接触气缸套
TR385XL大型回转能力可以允许测量非
旋转对称工件的圆度和圆柱度,比如小
型发动机组和缸盖。一个简单便捷的碳
纤维转向摇臂将传感器测头延伸到主轴
孔;这个转向摇臂延伸了测针的范围,
并不会影响传感器的分辨率。
对于小型缸体,900毫米的立柱似乎是不
必要的,然而当使用转向摇臂的时候,当
准备装入一个新工件的时候或将夹具从一
个孔移动到另一个孔的时候,大的立柱可
以允许清洁工件。
通过网状角度测量最大化控制废气排出
和发动机润滑油
运用磨损分析可以提高发动机的可靠性 特殊转向摇臂测量曲柄轴
和性能
节省时间-自动化程序,使用方便
友好的用户软件允许检查员创建带有交互式的指示自动测量程序,从而确保了操作的简单化,将培训要求最少化。
曲柄孔测量
完整的测针限位装置-测量断面
主轴孔测量相当稳定,碳纤维转向摇臂
接触曲柄孔轴承可以进行检测和分析参
数,如圆度,直线度,圆柱度和平行度。
该仪器具有非常高的分辨率,它有许多
特征,包括内置测针限位装置,这个装
置可以允许在断面上进行测量而没有污
垢或者测量偏差。
为了防止在检测过程中出现表面损伤,
该仪器有许多安全功能装置,如测针的脱落,
在量程范围内的检测和电子终端止动装置检测。
立柱为工件安装提供径向间隙
通过控制轴承圆度和校直,可以增加
发动机的使用寿命和效率。
通过谐波和速度分析,可减少发动机噪音
连杆测量
大直径能力-非旋转工件
一个简单的工件如没有连杆往往会造成
检测问题,因为在测量过程中发生了径
向摆动。
仪器300毫米的径向臂和立柱位置的选
择使连杆的径向摆动不存在这个问题。测
量元素包括圆度,直线度,圆柱度和平行
度。
通过控制轴承圆度和校直,可以增加
发动机的使用寿命和效率。
2. 详细的分析提高了生产过程质量 大的摆动能力允许工件和夹具
完整的发动机测量仪器
TR385XL测量的多功能在深度分析和生产
过程测量中结合了强有力的和简单的软件。
软件选项
从制造业的角度来看,一个真正多功能的
仪器是能够深入的检测和分析一个完整的
气缸,从而有助于改善生产过程。
为了提高这个过程,TR385XL有许多软件
选项。包括:
活塞软件
测量轴上的高精度玻璃光栅,连同高精度的
垂直直线度基准面,使TR385XL有独特的
能力测量复杂几何形状的活塞。
设计结合了活塞制造商的思想,软件能够进行如下分析:
径向形状
轴向形状
活塞销孔偏移
主要和次要轴直径
没有冲蚀部分的曲轴油孔 有冲蚀部分的曲轴油孔
圆柱映射
这种独特的选择让用户可以得到旋转表面的三维形貌图。用户可以在不同的角度位置(比如建立一个表面的区域图)进行一系列简单的高精度直线度测量。
当结合泰勒的Talymap 三维软件时,该选项可以:
可以在含油轴承面上进行扭曲或引导检测分析
可进行油孔的变形和形状测量
在使用的工件上进行磨损分析
对气缸套进行网状角度分析
谐波和速度分析
旋转轴承的制造厂商将会了解一个不圆工件是如何影响轴承功能,以及不圆工件的频率。
谐波和速度分析允许检测者将圆度分析融入到单个的谐波内容中,这将预示轴承功能和生产过程中所提供的知识。
其它选项
圆周表面粗糙度
线性表面粗糙度
双轮廓测量
主波长
凸轮磨损分析
交叉网状角度测量
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