班组安全培训-国家核电学习系统.pptVIP

* 5.2强酸等腐蚀品灼伤 锆管在表面处理过程中使用大量硝酸和氢氟酸的混合液。 皮肤接触：马上用大量清水冲洗（至少15分钟以上），再用0.01%苏打水（或稀氨水）浸泡。　　 5.掌握班组内的的危险因素 * 5.3粉尘、噪声的影响及文明生产 （1）生产性粉尘由于种类和性质不同，因而对机体引起的危害也不同，一般常引起的疾病主要包括： 呼吸系统疾病：各种尘肺病  其他系统疾病：眼睛及皮肤的病变、毛囊炎、皮炎等。 （2）噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声不仅会影响听力，而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响。 （3）文明生产：整理、整顿、清扫、清洁、素养。 5.掌握班组内的的危险因素 * 5.4机械设备对人体的伤害 机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、 剪切、卷入、 绞、碾、割、 刺等形式的 伤害。 5.掌握班组内的的危险因素 * 5.5易燃液体造成的火灾 易燃液体：闪点不高于93°C的液体。 按照闪点大小可分为四类： 　　（1）闪点小于23℃ 初沸点不大于35℃； 　　（2）闪点小于23℃ 初沸点大于35℃； 　　（3）23℃ 闪点 60℃ ； （4.）60℃ 闪点 93℃ ； 易燃液体的标志 5.掌握班组内的的危险因素 * 5.6特种设备（起重伤害）事故  锆管使用最频繁、最易造成人身伤害的是起重设备。   起重设备常见的事故有： （1）脱绳、脱钩、断绳事故； （2）挤压碰撞人； （3）坠落事故（人、物）； （4）触电事故（维修过程）； （5）机体毁坏事故（断臂、倾覆、相互撞毁）。 　　 5.掌握班组内的的危险因素 * * * 5.7触电事故 触电事故是制造业死亡率最高的事故。常见的有以下几点原因： （1）缺乏电气安全知识； （2）违反操作规程； （3）电气设备不合格。 5.掌握班组内的的危险因素 * 5.8各种气瓶可能引起的爆炸 2006年，四川潼南县城的一家临街气体经营部发生氧气瓶爆炸事故。 5.掌握班组内的的危险因素 * 班组内的安全管理办法包括： （1）安全生产责任制 （2）巡回检查制度 （3）交接班制度 （4）安全技术岗位练兵制度 （5）设备维护保养制度 （6）劳动保护用品使用制度 6.建立班组内的安全管理办法 * 7.开展班组内安全检查 7.1检查生产现场是否存在物的不安全状态 （1）检查设备的安全防护装置是否良好。 （2）检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。 （3）检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况。 （4）检查作业现场有哪些不安全因素。 * 7.2 检查职工在生产过程是否存在不安全行为和不安全的操作 （1）检查有无忽视安全技术操作规程的现象。 （2）检查有无违反劳动纪律的现象。 （3）检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。 （4）检查个人劳保护品的穿戴和使用情况。 7.开展班组内安全检查 * 8.1目视管理 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 8.班组安全文化 * 8.班组安全文化 * 8.2班前会 班组班前会，是班组每天在工作前由班组长召集的所有岗位人员参加的会议，会议内容主要包括： （1）结合当日的生产(检修)任务及工作环境条件，具体安排布置安全生产注意事项，并确认班次安全负责人； （2）根据近期员工的思想倾向和季节变化，以及事故案例，分析作业过程可能会遇到的安全健康问题，落实预防措施； 8.班组安全文化 * （3）及时传达或通报车间或上级部门有关安全生产的要求； （4）抽查岗位安全作业规程熟悉程度，确认劳动护具及防护用品的准备和使用情况； （5）班前会应记入班组安全生产日志，以备待查。 8.班组安全文化 * 8.3班组安全培训 （1）班组安全教育内容 本班组的概况和工作范围，本岗位、工种或其他对应岗