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低温冷库制冷循环设计-冷库co2-nh3复叠制冷系统设计毕业论文
课 程 设 计
课程名称 制冷与低温课程设计
题目名称 冷库CO2/NH3复叠制冷系统设计
学生学院 能源与动力工程学院
专业班级 能动B11
组 员 朱家伟 李科 白清川
指导教师 晏刚
2014年9月2日
设 计 总 说 明
本课程设计是设计一个10^3 m3低温冷冻库制冷循环系统,要求选用CO2/NH3复叠制冷循环系统。
整个设计过程主要包括系统制冷量计算、系统高低温级循环理论设计、复叠制冷系统设备的计算和选配,同时结合整体设备运行原理,对该CO2/NH3复叠制冷循环系统进行校正。本次设计先从冷库制冷量计算着手,先根据CO2的制冷范围,初设循环的温度范围,计算出中间温度;再由各级冷凝蒸发温度结合循环p-h图确定系统设备的工况,最后根据工况和要求选取最佳的制冷设备。
经过设计计算,可以根据两级压缩机的排气量选取合适的压缩机,根据换热器负荷,利用专业换热器软件计算换热器的技术参数,在选取合适的换热器。
通过本次的设计,得到了一个较合理的可适用于低温冷冻库的CO2/NH3复叠系统成套设备。
关键词:低温冷库 CO2/NH3复叠 螺杆压缩机 蒸发冷凝器 课程设计
目 录
一、co2/hn3复叠制冷系统制冷量计算 2
1.110^3m3冷库耗冷量的计算 2
1.2冷库机组计算 3
二、CO2/NH3复叠制冷系统理论循环计算 4
2.1 C02/NH3复叠制冷系统的特点 4
2.2 CO2/NH3复叠制冷系统的组成 5
2.3复叠系统温度的确定 6
2.4低温级(CO2)设计参数 6
2.5高温级(NH3)设计参数 6
2.6低温级(CO2)循环理论计算 6
2.7高温级(NH3)循环理论计算 8
三、CO2/NH3复叠制冷系统设备的选择 9
3.1压缩机的选择 9
3.2 换热器的计算和选择 10
3.3油冷却器的选择 10
3.4电子膨胀阀的选择 11
3.5 CO2安全阀的设计 12
3.6润滑油的选择 13
3.7密封材料 14
四、主要参考文献 16
五、心得体会 17
一、co2/hn3复叠制冷系统制冷量计算
1.1 10^3m3冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7
1、传导热量Q1:
Q1=K×F×(T0?–T1)=?84 kw
式中:K——库体材料传热系数W/?°C.m2。对于保温材料为150mm厚聚苯乙烯的高冷藏库间隔墙,K=0.40 W/?°C.m2。
F=6x10^2 (m2)——冷库外表面积;?
T0–T1=15-(-20)=35(°C)——环境温度与库温的温差
2、换气负荷Q2?
???Q2=V×n×?h×1/24×1/36 = 42 kw
式中:V=10^3 (m3)——库容量
?h=290-255=35 (KJ/m3)——环境与库内空气的焓差(查空气焓值表可得t=15 °C时,h=290 KJ/m3;当t=20°C时,h=255 KJ/m3.
n=2——24h换气次数,可取2-3次
3、冷藏物负荷Q3?
???Q3=?[G(i1--?i2)+g(t1--?t2)c]/24×1/3600???
式中:G——进货量?2x10^4 Kg/天?
i1、i2——食品加工或贮存前后的含热量KJ/Kg?
g——包装材料重量Kg?
t1--?t2——入出库包装材料温度°C?
c——包装材料的比热容KJ/(Kg.?°C)?
1#中温冷藏库按日进货20吨计算;2#中温冷藏库按日进货10吨计算;
4#、5#高温冷藏库按日进货30吨计算,6#高温冷藏库按日进货15吨
4、食品呼吸热Q4?(忽略不计)
冷藏库贮存物为蔬菜、水果时要考虑其呼吸热。
5、库内人员发热量Q5???
Q5=q×?Hm×N×1/24?= 0.175 kw
式中q——库内人员发热量350W/人?
Hm——24内操作时间可按3小时/天计算?
N——操作人数 10^3 m3可按4人计算
6、照明负荷Q6???
Q6=Φd×Ad?
式中:Φd——每平方米地板照明热流量,对于冷库取2.3W/㎡?
Ad——冷库地面面积
7、机械发热量Q7?
Q7=ξ×W×H×1/24?=
式中ξ——热转化系数,电动机在冷库内时取1.0?
W——电机功率(W)?
H——使用时间(h)
1.2 冷库机组计算?
根据温度及货物的不同耗冷量也不同,压缩机输出的制冷量应大于货物的耗冷量。
资料显示:
高温库:每立方大概70~90W;?保鲜库:每立方大概90~120W;?速冻库:每立方大概200~300W;
冷库容积越大所需单位制冷量越小,因为货物的呼吸热被吸收了。?高温冷库制冷量计算公式为:
?? 冷库容积×90×1.16+正偏差,正偏差量根
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