1J50锻棒车加工后出现暗斑的分析.docVIP

物测试 １Ｊ５０锻棒车加工后出现的暗斑分析 张晓叉，韩锋，杜婷 ｎ京ｎ冶自＃Ｅ村｝｝十Ｊｍ０Ｗ．ｎ自１００１９２ 摘要：１Ｊ５０镕棒车∞Ｔ№零件，ｉ １８０＊目口表中ｏ＊Ｗ称性“暗ｉ逋ｄ验ｎ析．ｍ２＊Ａ ｍ慷＆注目Ｔ慎柯微ｉ∞目颗粒＃＾自渡中．在＊液《目结￡∞作ｍ ｒ绍化进＆完争溶化的铝玻迁新推自“锭 ＊日＊阿∞十心∞ｎ，Ａｉｉｅ《目。＃目续白勺敏于Ｊ辊十ｍ％打方自娈彤《忡。车削“ｒ时，这甚自蜊小铝颗 粒ｍ庸的夹杂披暴露在＆面．存随ｉ的热ｎ过８中＆生Ｔｍ腐蚀现象．Ｈ自形成ｎ日ｍ见的“暗斑”。 关键目：＃礁台余．暗Ｗ；夹杂物：铝颗粒：＊月蚀 ＴｈｅＡｎａｌｙｓｉｓ ｏｆＤａｒｋＳｐｏｔ ｏｎｔｈｅ Ｓｕｒｆａｃｅ ｏｆｌＪ５０ Ａｆｔｅｒ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ＺＨＡＮＧＸｉａｏ－ｙｉ，ＨＡＮＦｅｎｇ，ＤＵ＂ｌｉｎｇ （ＢｅｒｉｎｇＢｅｉｙｅ ＦｕｎｃｔｉｏｎａｌＭａｋｎａｔｓＣｏｒｐｏｍｔｉｏｎ Ｂｅｕｉｎ９１００１９２）  Ａｂｓｔｒｌｃｔ：Ｉ Ｊ５０ ｍ Ｉ １８０  ｃｃｎｋｆ ｓｕｄｊｃｅ ａｆｔｅｒ Ｂｙ ｅｘｐｅｒｉｍ∞ｔａｌ ａ１１ａｌｙｓｌｓ ｗｅ ｄｅｔｅ珊ｉｎｅｄ ｂｙ ａ ｓｍａｌｌ…ｕｎｔ ｏｆ ａｌｕｍ］ｎｕｍ ｐａａｉｃ］ｅｓ ａｃｃｉｄｅｎｔａｌｌｙ ｆａｌｌ ｍｔｏ ｃ∞ｔｍｇ ｌｉｑｕｉｄ ｍｅｅｌ ａｎｄ ｔｈｅ ｉｎｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙ ｍｅｌｔｅｄ ａｌｕｍｌｎｕｍ ｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆｍｏｌｃｅｎ ｓＩｅｔＩ ｕｎｔｉｌ ｃｎｍｐｌｅｌｅｌｙ ｓｏｌｉｄｉｆｉｅｄ Ｔｈｅｙ…ｄｅｆｏｒｍｅｄ ａｌｏｎｇｔｈｅ ｄｌｍｃｕＯｎ ｏｆｅｘｋ～ｎｉｎｔｈｅ…ｅ ｏｆｔｈｃ ｓｕｂ…ｃｎｆｆｏｒｇｉｎｇ Ｗｈｅｎｔｕｍｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆｔｈｅｆｉｎｅ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｐａｒｔｌｄｅｓ ａ”ｅｘｐｏ”ｄ ｏｆｆｔｈｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｉｎｔｈｅ ｓｕｂ∞ｑｕｅｎｔ ｈｅａｔ㈣％ｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｈｍ ｃｏｒｒｏｓ Ｊｏｆｌ ｏｃｃｕｔｈｕｓｆｏｘｉｎｇ ８ ｖｉｓｉｂｌｅ＇ｄａｒｋ ｓＤｏ ｒ＿ Ｋ…ｒｄｓ ｓｏｆｔｍａｇｎｅｔｉｃ ａｌｌｏｙ；ｄａｒｋ ｓｐｏｔｓ；ｉｎｃｌｕｓｌｏｎ；ａｌｕｍｉｎｕｍ ｐａｒｃｉｃＩｅｓ；ｈｏｔ…１０ｎ Ｆｅ－Ｎｉ５０软磁台金，因其具有高的饱和磁感强 度和较高的导磁率段其良好的可加工性能，在电子 工业中应用甚广。公司某客户生产电磁止滤波器腔 体，阁需要小磁场下的灵敏度和大磁场时的高饱和 碰感虚强度，故选用ＩＪ５０台金锻棒做为Ｊ件坯材。 零件经精细车削加工后，检查无肉眼可见缺陷。遴 Ｉ 【ａ）｛＃Ｉ口¨ｒｏｎ日《：ｆ ｂ）￥＃Ｆｍ÷０镕№ 出现对称性暗斑。为此，文章通过试验分析、现场 圊１零件±下蝴暗斑情况 调查等方法，找出缺陷形成原因，以期消除这类现 Ｆ４ １山Ａ ｓｐｏｔｓ ０ｎｔｈｅｔｏｐ ａｎｄ ｂＯ“０ｍ ｃｅｎｋｒ 象的再发生。 零件上下部的暗斑形貌致，位置对称。将零  １试验观察 １Ｉ宏观袭面观察 件在体视镜Ｆ观察，暗斑处色泽晦暗失击金属光洋 且呈焦结状，见幽２（ａ），用４００号金相砂纸中等 力度膳擦暗斑处数次．暗斑旋即消失．见图２（ｂ）。 零件外框规格为５２ ｎｍｌ×５２一，厚度为Ｉ ８ｍｍ， 将磨擦后的缓零件再进行ｌ １８０热处理，暗 下端面巾心和Ｌ端面圆柱中心出现划称性暗斑，见圈Ｉ 斑复又出现，形状、人小、色洋等物理特征与之前 叁璺道垒塑堡苎蔓堕星旦壅旦垫旦生堂查堡壅整 日Ｅ“１１习 圉２暗斑魁加ｘ Ｈｇ ２ Ｒ唧ｏｎ“ｄａｒｋ ｓｐｏｔｓ∞。  的暗斑如出一辙。根据这种情况可以排除暗斑由外 来因素（如污染、撞击磨擦等）造成的可能。  区域以外区域夹杂物级别为Ｄ０ ５级（印在０．５ ｎ１一 内有颗直径为３～８岫的肆状颗粒），见图３（ａ）； １ ２夹杂物的观察 而在暗斑区域内的夹杂物级别为Ｄ３级（即在０．５ 将零件暗斑部位切割下来进行金相分析。样品经 磨制抛光后，观察样品的非金属夹杂物情况。在暗斑 ｍｍ２内有３６颗直径为３～８ ｕｍ的球状颗粒），见图 ３（ｂ）。  （ａ）日ｍＥ＃＊１∞ｘ．【ｂ）镕ｍＥ＃ｌ∞ｖ． 图３夹杂物№对ｌ∞ｘ Ｆ嘻３［ｎｃｌｕｓｆｏｎ ｃｏｍｐ＂ｅｄｉ００。  暗斑区域内夹杂级别明显高于其他地方，区域 内的夹杂呈簇状及小短链状分布，图４（ａ）暗斑处纵  截面夹杂物沿材料的变形方向延伸且呈链状分布。从 夹杂的形貌国４（ｂ）看该物质其有坟好的塑性。  （ａ）女＊”＊Ｈ ３０。ｘ（ｂ）女＊＊‰３００Ｕｘ． 田４夹杂物分