20130401 容积泵基础知识课件.pptVIP

容积泵基础知识 张厚松 主要内容 1 概述 2 容积泵的分类及应用 3 往复泵 4 回转泵 5 其他类型泵 概述 泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。 泵属于通用机械，也是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产用量最多。而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。 容积泵分类 容积泵分类 往复泵 结构和工作原 ① 结构: 泵缸、活塞、阀门。 性能曲线 柱塞泵 柱塞泵应用及特点 柱塞与工艺物料直接接触 物料不同, 柱塞材质要求不同 适合高温应用，可高达10000C 适合高出／入口压力应用 能适用于高粘度物料 存在微量泄漏 隔膜计量泵 流量调节 泵的行程调节机构位于传动箱的上部，用于拖动N形轴的上下移动。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%，当N型轴在上限位置时行程为100%。随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。 隔膜计量泵应用及特点 隔膜式计量泵为往复式容积泵，它适用于向高压系统内精确定量输送各种有毒、有害、易燃、易爆及腐蚀性介质的场合，介质温度-30~150℃,所含颗粒度不大于0.1mm,粘度0.3~800mm2/s范围内的腐蚀或非腐蚀性液体，可以实现零泄露。 螺杆泵基本结构原理和特性 一、典型结构 1、组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等 2、分类：单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵 单螺杆泵 ——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。 双螺杆泵 ——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。 三螺杆泵 ——三多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 二、螺杆泵工作原理 1、单螺杆泵 各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小，在泵内形成多个彼此分隔的容腔 转动时，下部容腔V增大，吸入液体，然后封闭。 封闭容腔沿轴向推移 新的吸入容腔又在吸入端形成。 一个接一个的封闭容腔移动，液体就不断被挤出 2、双螺杆泵 双螺杆泵是通过转向相反的两根螺杆来挤压输送介质的。一根是主动的，另一根是从动的。螺杆用泵壳密封，相互啮合时仅有微小的齿面间隙。由于转速不变，螺杆输送腔内的液体限定在螺纹槽内均匀地沿轴向向前移动，因而泵提供的是一种均匀的体积流量。 三、螺杆泵特点及适用场合 1、损失小、经济性能好； 2、压力高而均匀、流量均匀、转速高、能 与原动机直联； 3、机组结构紧凑，传动平稳经久耐用，工作安全可靠，效率高。 螺杆泵几乎可用于任何粘度的液体，尤其适用于高粘度的流体，如原油、润滑油、泥浆、淀粉糊、果肉等。 齿轮泵基本结构原理和特性 一、典型结构和工作原理 齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵。 齿形：直齿、斜齿、人字齿。 内齿轮泵的两个齿轮形状不同， 齿数也不一样，其中一个为环状齿 轮，能在泵体内浮动，中间是一个 主动齿轮，与泵体成偏心位置。环 状齿数比主齿多一齿，主动齿轮带 动环状齿轮一起转动，利用两齿间 空间变化来输送液体。 外齿轮泵 泵内有一对相同模数，相同齿数 的齿轮。齿轮的两个端面靠泵盖密封。 泵体，端盖和齿轮的各齿槽组成了密 封的容积。两齿轮沿齿宽方向的啮合 线把密闭容积分成吸油腔和压油腔两 部分，且在吸油和压油过程中彼此互 不相通。 滑片泵基本结构原理 滑片泵的转子为圆柱形，具有径向滑道，槽道内安放滑片，滑片数可以两片或多片，滑片能在槽道中自由滑动。 泵转子在泵壳内偏心安装，转子表面与泵壳内表面构成一个月牙形空间。转子旋转时，滑片依靠离心力或弹簧力的作用紧贴在泵内腔。在转子的前半转时，相邻两滑片所包围的空间逐渐增大，形成真空，吸入液体，而在转子的后半转时，此空间逐渐减少，将液体挤压到排出管。 滑片泵的主要特点为结构较紧凑，流 量较均匀，外形尺寸不大，脉动和噪声小， 运转平稳，效率较一般齿轮泵高。 滑片泵主要用在于机床、工程机械,油 压机、起重运输机械和塑料注射机