预制厂冬季施工织.docVIP

预制厂冬季施工组织 进入十一月份以来，气温逐渐降低，当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值）连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，必须按冬期施工进行施工作业。为了尽快完成施工任务、保证工程质量，特制定冬期施工措施如下： 一、预制厂冬季施工方案的原则及要求 1、钢筋工程冬期施工方案原则及要求 ⑴、钢筋在负温下进行冷拉，其温度不低于-20℃。 ⑵、钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。 ⑶、钢筋负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。对不能分清炉批号的热轧钢筋，不采取控制冷拉率的方法。 ⑷、雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。 ⑸、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 ⑹、当环境温度低于-20℃时，不进行施焊。 2、混凝土工程冬期施工方案原则及要求 ⑴、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%2。 ⑵、掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。 ⑶、混凝土的热工计算 拟采用的C20混凝土配合比，每1m3混凝土材料用量：水泥Wc=235kg，砂Ws=802 Kg，石子Wg=1130 Kg，水Ww=143 Kg，外加剂4.55 Kg。材料的温度为：水泥tc=0oc,砂ts=10 oc，石子tg=10oc，水tw=60 oc。砂含水率3%，石子含水率1%。以最不利的施工条件对混凝土的入模温度验算如下： ①混凝土拌和物的理论温度T0。 T0=[a(tsWs+ tgWg+ tcWc)+b twWw+b(PsWsts+ PgWgtg)-B(psWs+ pgWg)]/ [a(Wc+ Ws+ Wg)+bWw+b(PsWs+PgWg)] =[0.9×(802×10+1130×10+235×0)+4.2×60×(143-0.03×802-0.01×1130)+4.2×(0.03×802×10+0.01×1130×10)]/［0.9×(235+802+1130)+4.2×143+4.2×(0.03×802+0.01×1130)］ =(17388+3215.52+1057.98)/(1950.3+600.6+35.36) =10.6oc ②混凝土自搅拌机倾出时的温度T1。暖棚内温度Ti=20 oc。 T1= T0-0.16×（T0-Ti） =10.6 oc-0.16×（10.6 oc-20 oc） =12.1 oc ③混凝土运输至成型温度T2。搅拌运输车运输，由于冬季路滑，运输时间比正常情况要延长，运输时间t=0.2小时。每小时温度损失系数α=0.25，环境温度Tb=-18 oc。 T2= T1-（αt+0.032n）(T1-Tb) =12.1 oc-(0.25×0.2+0.032×0)×(12.1+18) oc=10.6 oc ④ 由搅拌运输车卸至高压混凝土输送泵后混凝土温度T3。混凝土拌和物与环境温差⊿t=10.6 oc-（-18 oc）=28.6 oc。热量损失⊿T=1.1oc。 T3= T2-⊿T =10.6 oc-1.1 oc=9.5 oc ⑤混凝土的入模温度T4。混凝土的入模采用高压混凝土输送泵泵送至浇筑高度。泵管d=125㎜，电热毯加建筑用毛毡包裹，厚度5㎝，散热系数K=0.047w/(m.k)/0.05m=1 w/(m2.k)。对于1m3的混凝土散热面积S=30㎡。泵送时间取t=0.4小时。 每方混凝土在泵送过程中热量损失为⊿Q1 ⊿Q1=KS（T3-Tb）t =1 w/(m2.k)×30㎡×(9.5+18)K×0.4h =0.33Kw.h 每方混凝土每降温⊿t=1oc时的热量损失为⊿Q2 ⊿Q2=CcV⊿t =2510KJ/m3.K×1m3×1k =2.51×106J ⊿Q2=2.51×106×2.77778×10-7Kw.h =0.7 Kw.h T4= T3-⊿Q1/⊿Q2 =10.6 -0.33/0.7 =10.13 oc10 oc 从上面的验证可看出混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。 ⑷、混凝土冬期施工优先选用低碱水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号。最小水泥用量不少于30kg/m3,水灰比不应大于0.6。 ⑸、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。 ⑹、采用非加热养护法施工所选用的外加剂，优先选用含引气成分的外加剂，含气量控制在2%—4%。 ⑺、模板外和混凝土表层覆盖的保温层，