六西格玛毕业实习报告汇编.doc

毕业实习报告 系 （部）：机械系 专业班级：机械设计制造及其自动化11 学生姓名：高梦欣 指导教师：赵凤琴 2015年4月8日 六西格玛技术现状及发展 时间安排 1．六西格玛管理在国内外研究现状 3.22-3.18 2．六西格玛管理在金融业应用现状 3.18-3.25 3．六西格玛管理在零售业和医院的应用现状 3.25-4.1 4．六西格玛总结 4.1-4.8 一．6σ管理的能够提升企业管理的能力6σ管理以数据和事实为驱动器。过去，企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上，而6σ把这一切都转化为实际有效的行动。6σ管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。正如韦尔奇在通用电气公司2000年年报中所指出的：“6σ管理所创造的高品质，已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费，简化了管理流程，降低了材料成本。6σ管理的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。”6σ管理给予了摩托罗拉公司更多的动力去追求当时看上去几乎是不可能实现的目标。20世纪80年代早期公司的品质目标是每5年改进10倍，实施6σ管理后改为每2年改进10倍，创造了4年改进100倍的奇迹。对国外成功经验的统计显示：如果企业全力实施6σ革新，每年可提高一个σ水平，直到达到4.7σ，无需大的资本投入。这期间，利润率的提高十分显著。而当达到4.8σ以后，再提高。达到这个水平后需要对过程重新设计，资本投入增加，但此时产品、服务的竞争力提高，市场占有率也相应提高。能够节约企业运营成本对于企业而言，所有的不良品要么被废弃，要么需要重新返工，要么在客户现场需要维修、调换，这些都需要花费企业成本。美国的统计资料表明，一个执行3σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10%～15%。从实施6σ管理的1987～1997年的10年间，摩托罗拉公司由于实施6σ管理节省下来的成本累计已达140亿美元。6σ管理的实施，使霍尼韦尔公司1999年一年就节约成本6亿美元。能够增加顾客价值实施6σ管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环：公司首先了解、掌握顾客的需求，然后通过采用6σ管理原则减少随意性和降低差错率，从而提高顾客满意程度。 通用电气的医疗设备部门在导入6σ管理之后创造了一种新的技术，带来了医疗检测技术革命。以往病人需要3分钟做一次全身检查，只需要1分钟了。医院也因此而提高了设备的利用率，降低了检查成本。这样，出现了令公司、医院、病人三方面都满意的结果。能够改进服务水平由于6σ管理不但可以用来改善产品品质，而且可以用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。 通用电气照明部门的一个6σ管理小组成功地改善了同其最大客户沃尔玛的支付关系，使得票据错误和双方争执减少了98%，既加快了支付速度，又融洽了双方互利互惠的合作关系。能够形成积极向上的企业文化在传统管理方式下，人们经常感到不知所措，不知道自己的目标，工作处于一种被动状态。通过实施6σ管理，每个人知道自己应该做成什么样，应该怎么做，整个企业洋溢着热情和效率。员工十分重视质量以及顾客的要求，并力求做到最好，通过参加培训，掌握标准化、规范化的问题解决方法，工作效率获得明显提高。在强大的管理支持下，员工能够专心致力于工作，减少并消除工作中消防救火式的活动。.1国外研究当前，经济全球化进程的推进，以及知识经济时代的到来，质量问题越来越成为经济发展的战略问题。正如著名质量管理专家朱兰博士所预言的那样，依靠质量取得效益是人类步入21世纪后的最大选择。通用电气(GE)公司等世界顶级企业的成功历程，给世人展示了走质量经济性管理发展道路的魅力。六西格玛管理在这些世界顶级企业的发展进程中，发挥了无法估量的作用。上个世纪七八十年代，摩托罗拉公司因经营不善，将其电视机业务卖给了日本公司;又在日本竞争者面前失去了音响业务;随后，即机市场也开始下滑。在这样的背景下，摩托罗拉公司的一位工程师开始了他对世界著名的质量先驱—戴明(Edwards Delning)理论的实践。他就是六西格玛的创始人—麦克尔哈里先生 (Mikel Harry)。麦克尔将戴明的“过程波动是生产不良的来源，提高质量需要用科学方法降低缺陷”，并且探索出了一套减少过程波动的方法。由于这套方法用到了统计学的知识和技术，他将它称为“六西格玛方法”[]。 通用电气 (GE)CEO杰克·维尔奇 (Jack Welh)在公司全面实施六西格玛模式并取得了辉煌业绩之后。通用电气(GE)公司自1995年开始引进六西格玛管理模式，此后由该管理模式所产生的效益每年呈加速度递增，每年节约的成本为:1997年3