化全-防火防爆提纲汇编.docVIP

第三章 安全保护技术 第三章 安全防护技术 第一节 防火防爆 措施6方面：防火防爆设计（设计）、控制与消除火源（管理）、化学危险物的处置（生产）、工艺设备运行参数控制（生产）、自动控制和连锁系统（安全技术）、防火防爆装置（安全技术） 一、防火防爆设计 1、防火防爆的设计意义：防患于未然。 2、范围：厂址选择、总平面布置、各装置及设施的安全防火距离及厂房结构、消防、电气安全、防雷、防静电诸方面，本节仅介绍厂址选择、总平面布置、各装置及设施的安全防火距离及厂房结构 3、厂址选择原则 4、厂区平面布置要求 1）工厂总平面应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，按功能分区集中布置。 2）可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。 3）液化烃罐组或可燃液体罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。但受条件限制或有工艺要求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上，但应采取防止泄漏的可燃液体流入工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的措施。 4）液化烃罐组或可燃液体罐组不宜紧靠排洪沟布置。 5）空分站应布置在空气清洁地段，并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。 6）全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。 7）汽车装卸设施、液化烃灌装站及各类物品仓库等机动车辆频繁进出的设施应布置在厂区边缘或厂区外，并宜设围墙独立成区。 8）罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20m。 9）采用架空电力线路进出厂区的总变电所应布置在厂区边缘。 10）消防站的位置应符合下列规定： 5、装置及设施的平面布置及安全距离 1）应将生产装置分区安排，火灾危险较大的厂房应布置在主导风向的下风侧和装置边沿区；易燃液体的储存地点应设在较低地区；工艺生产装置内的设备应露天布置，或布置在敞开（半敞开）的建（构）筑物内；明火设备应远离有可能逸出可燃气体（蒸汽）的设备及储罐，并应布置在装置边缘的下风向或侧风向；甲、乙类的生产装置的设备、建（构）筑物应布置在装置的边缘；有爆炸危险和高压设备，应布置在装置的一端，必要时设在防爆构筑物内。 2）各建筑物之间距离不小于15米，甲、乙类厂房与民用建筑之间距离不小于100米，距重要的公共建筑不小于150米；厂房与甲乙类物品库之间距离在15—40米之间（根据要求）；散发可燃气体（蒸汽）的甲乙类厂房与明火或散发火花地点的距离不小于30米、与厂外铁路线距离不小于35米、与厂外道路（路边）距离不小于20米；甲乙类物品库房与一般建筑物之间距离为12—25米，与民用建筑或散发明火（火花）地点的距离为100—120米；丙、丁、戊类库房之间及与一般建筑之间距离比甲乙类少25%，与重要建筑物之间距离不小于120米；甲、乙、丙类储罐、堆场与建筑物根据储存液体多少及耐火等级不同而不同，不小于15—40米；甲、乙、丙储罐之间的安全距离因罐形式不同而不同，在0.4D---0.75D之间；液体储罐与泵房之间距离不小于15米；储气罐或罐区与明火（散发火花）地点、民用建筑、甲、乙、丙类液体罐、易燃材料堆场、甲类物品库房的距离不小于25—40米（因罐容积而异）。 6、建筑、厂房结构和防火面积要求 1）甲乙类厂房（甲乙丙类仓库）建筑构件的燃烧性能和耐火极限（h) 构件 名称 耐火等级 一级 二级 三级 四级 墙 防火墙 非燃烧体 4.00 非燃烧体 4.00 非燃烧体 4.00 非燃烧体 4.00 承重墙、 非燃烧体 3,00 非燃烧体 2.50 非燃烧体 2.00 难燃烧体 0.50 楼梯间、电梯井的墙 非燃烧体 2.00 非燃烧体 2.00 非燃烧体 1.50 难燃烧体 0.50 疏散走道两侧的隔墙 非燃烧体 1,00 非燃烧体 1.00 非燃烧体 0.50 难燃烧体 0.25 非承重外墙、 非燃烧体 0.75 非燃烧体 0.50 难燃烧体 0.50 难燃烧体 0.25 房间隔墙 非燃烧体 0.75 非燃烧体 0.50 难燃烧体 0.50 难燃烧体 0.25 柱 非燃烧体 3.00 非燃烧体 2.50 非燃烧体 2.00 难燃烧体 0.50 梁 非燃烧体 2.00 非燃烧体 1.50 非燃烧体 1.00 难燃烧体 0.50 楼板 非燃烧体 1.50 非燃烧体 1.00 非燃烧体 0.75 难燃烧体 0.50 屋顶承重构件 非燃烧体 1.50 非燃烧体 1.0