09.4沥青混合料矿料级配.docVIP

江苏苏信工程检测有限公司 作业指导书 文件编号：GX/JCXZ09.4-00-2009 第1版 第0次修改 第1页 共3页 主题：沥青混合料的矿料级配检验方法试验 实施日期：2009.09.01 拟稿 审核 批准 1.引用标准： 1.1《沥青路面施工及验收规范》 GB50092-96 1.2《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTG E20-2011 1.3《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40-2004 1.4《公路路基路面现场测试规程》 JTG E60-2008 1.5《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 1.6《公路工程施工质量验收规范》 DGJ08-119-2005 2. 抽样方法及样本大小： 2.1 抽样方法： 详见《沥青混合料马歇尔稳定度试验作业指导书》。 2.2 样本的大小： 2.2.1 每1km 1点； 2.2.2 可根据设计需要确定。 3．检测项目、被测参数及其范围： 检测项目 被测参数 范围 矿料级配试验 矿料级配分计筛余量 0.075-53mm 4．检测仪器： 设备名称 型号 量程 准确度 分辨力 标准筛（详见备注） 标准方孔筛 一套 53--- 0.075mm 合格 电子天平 MP61001 0---6100g 合格 0.1g 摇筛机 ZBSX—92A型 合格 烘箱 101—1型 101-3型 0-300℃ 合格 2℃ 抽提仪（离心式） 详见沥青含量实施细则：4检测仪器 备注： 4.1标准筛（方孔）孔径：53.0、37.5 、31.5、26.5、19.0、16.0、13.2、9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm，并配有密封圈、盖和底。 4.2样品盘、毛刷等。 4.3不能用圆孔筛筛分。 5. 检测系统框图： 取样 抽提 样品盘 烘箱 冷却 筛分 浅盘 称量 计算 作图 复核 报告 6． 检测前、后对被测样品、检测仪器、环境要求、设备安装的检查： 6.1 检测前对被测样品的检查： 检查样品中沥青是否已抽提干净。 6.2 检测前对检测仪器的检查： 摇筛机是否工作正常。先检查仪器是否处于完好运转状态，打 开电源能否正常运转。检查机器是否有计量合格证，并在有效期内。 6.3 检测后对检测仪器的检查： 摇筛机及标准筛清洗干净，检查标准筛及设备是否正常，并做 好设备记录。 7．检测步骤： 7.1 准备工作： 7.1.1 按沥青混合料中沥青含量试验方法抽提沥青后，将全部矿 质混合料放入样品盘中置温度105±5℃烘箱烘干，并冷却至室温。 7.1.2 按沥青混合料矿料级配设计要求，选用全部或部分需要筛 孔的标准筛，作施工质量检验时，至少应包括0.075、2.36、4.75mm及集料公称最大粒径等5个筛孔，按大小顺序排列成套筛。 7.2 试验步骤： 7.2.1 将抽提后的全部矿料试样称量，准确至0.1g。 .2.2 将标准筛带筛底置摇筛机上，并将矿质混合料置于筛内，盖妥筛盖后，压紧摇筛机，开动摇筛机筛分10min。取下套筛后，按筛孔大小顺序，在一清洁的浅盘上，再逐个进行手筛，手筛时可用手轻轻拍击筛框并经常地转动筛子，直至每分钟筛出量不超过筛上试样质量的0.1%时为止，但不允许用手将颗粒塞过筛孔，筛下的颗粒并入下一号筛，并和下一号筛中试样一起过筛。 7.2.3 称量各筛上筛余颗粒的质量，准确至0.1g。并将沾在滤纸、 棉花上的矿粉及抽提液中的矿粉计入矿料中通过0.075mm的矿粉含量中。注意，所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余质量的总和与筛分前试样总质量相比，相差不得超过总质量的1%。 8．结果计算及数据处理:： 8.1试样的分计筛余量按下式计算： 式中： ——第i级试样的分计筛余量（%）； ——第i级筛上颗粒的质量（g）； ——试样的质量（g）。8.2 累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。 8.3 通过筛分百分率：用100减去该号筛上的累计筛余百分率， 准确至0.1%。 8.4 同一混合料试样至少做平行筛分试验两次，取平均值作为每号筛上的筛余量的试验结果，报告上需列出矿料级配通过百分率，并画出级配曲线。 9．在检测过程中发出异常现象时的处理办法： 被测件损坏或被测件工作异常，