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砖混结构施工方案汇编
第一章 项目经理和项目经理部的组成
第一节 项目组织机构
组织机构形式
我公司积极参与本工程的招投标工作,如果中标,公司将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为公司重点信誉工程,认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉管理的矩阵式管理模式优势,对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理,确保把本工程建设成即满足设计要求又满足使用功能要求的优良工程。项目经理部由我公司直接领导和统筹安排,并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理,全面组织管理本工程施工,专款专用,单项核算,统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题,并常驻现场统一组织协调指挥,负责实施项目总承包职能。
针对本项目的工程范围和特点,本着施工能力充分、施工经验充足及精干高效的原则,按项目法管理实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下,严格按本公司ISO9001:2000质量体系要求运作。
项目经理部设项目经理一人,同时配备生产副经理、总工程师各一人及各专业工程师。
职能部门设四部二室,即工程技术部、安全质量部、物资设备部、计量财务部、工地试验室、综合办公室
2.施工指挥系统
按照组织机构框图的要求,形成上至项目经理、副经理、总工,下至部门负责人及各作业队负责人的施工指挥系统。由项目经理主持全面工作,生产进度、安全质量、文明施工管理及各作业队之间的协调由项目副经理负责;项目总工抓施工技术和质量控制;各部门相互配合各施其责,做到令行禁止,从而确保各项施工均有序进行。
3、项目经理部的组成人员
职 务 姓 名 职 称 项目经理 李艳 助理工程师 技术负责人 高翔 助理工程师 施工员 牛杰 助理工程师 安全员 谢锦军 工程师 资料员 杨丽华 助理工程师
第二章 施工方案
第一节 施工方案概述
根据《招标文件》介绍,本工程主要工作内容为基础工程、主体工程、装饰工程等
1、施工总体安排及合理的施工顺序
本标段设土建作业队、安装作业队及综合作业队负责全线工程施工。
第二节 施工方法
一、土石方工程
1、土方开挖
根据本工程土质特点,采用人工挖土方,自卸汽车装、运土的施工方案。
二、 钢筋工程
1、本工程主要采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,钢筋采用现场加工制作,手工绑扎,钢筋的运输采用现场配备的塔吊,辅以人工搬抬到位。
2、现场配备钢筋切断机两台,钢筋弯曲机两台,钢筋冷拉调值机一台,钢筋对焊机一台,钢筋套筒挤压机六套。
3、进场的钢筋必须有产品质量合格证书,并分厂家,分批号、分规格挂牌堆放,并由技术质量部门及时按规定取样进行复试,复试合格后,方可使用。对不合格钢筋要坚决退货。
4、钢筋的放样要提前准确地作出钢材原材料进场计划及钢筋配料表;材料部门应按计划及时组织材料进场。
5、钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查所下材料表是否有错误和遗漏、每种钢筋是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工成型的钢筋要按部位编号,分规格协堆放整齐,并挂标识牌,以便管理和取用。
三、模板方案
1、梁模板施工方案
主梁、次梁、顶板模按散支散拆的方式设计,成大规格板面,并编号对应拆装,以提高工效。梁模板分纵向梁模板和横向梁模板,纵向梁模板面板配置长度应为梁之间净距,但木方肋两端应比面板各短60-100㎜,横向梁模板面板配置长度应扣除两个面板厚度(即35㎝),木方肋配置长度应与面板长度相同且平齐,对于梁底模板和梁柱节头部位梁侧模板,应考虑柱模板的厚度且应区分对待。模板拆除是先拆木方后拆除面板。梁侧木方间距不应大于300㎜,梁底木方间距不应大于250㎜。木方外侧竖向钢管肋间距不得大于1200㎜,且竖向钢管上端必须有固定加固措施。
2、楼层顶板模板
现浇板模板采用1220×2440×18双面覆塑多层胶合板大模板,模板接缝、拼缝用双面海绵胶带,下垫木方,并用钉子钉牢,超过2㎜宽的缝隙应以挂腻子封闭,以防漏浆。多层胶合板下用方木加肋。次肋用50×100方木,间距≤350,主肋采用双根Ф48×3.5钢管或双根50×100木方,跨距及间距应小于1200。。
顶模板的拆除,要求砼强度达到设计强度75%以上方可进行,对上部承受施工荷载应适当进行加固。对于大跨度梁和悬挑结构的构件,应达到砼设计强度100%后方可拆模。
拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生不安全事故。待该片模板拆除后方准将模板、配件及支架等运出堆放,拆下的模板和配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、修和涂刷好隔离剂,以备待用。
四、 混凝土工程
本工程采用现场拌制砼。
1、砼拌制质量检查:
(1)检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,
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