球磨设备工作指示2.doc

KSB型活塞式冷冻机操作指示 开机前先检查冷冻机润滑油是否充足，当润滑油油位低于观油孔中线时，需立即通知机修人员添加，但是添加后不得超过观察孔上端。 检查冷水箱内水位是否超过水箱高度的3/4， 不足则往冷箱内补充自来水，每次生产周期开始前，需及时更换冷水箱冷却水。若水体浑浊能见度低，则需要更换整箱冷冻水 检查无误后，先开启水泵房2#水泵，循环水开始供应，待循环水管路压力表压力 ≥0.1Mpa时，依次开启冷冻水泵进水阀（L-1）、冷冻水出水阀（L-2）和电源，冷冻机水泵自动开启。 长按控制箱上选择键2S，进入温度设置状态，这时温度上限灯亮，数码显示器上显示上限温度，按▲或▼ 键改变设定值（按一下▲或▼键增加或减少0.1℃,按住不放超过0.5S则快速增减）。再按选择键采用同样方法设置下限温度，将上下限温度分别设置为10 ℃和6℃。完成后按选择键退出设置状态。 3-5min后冷冻机自动开始工作，冷冻水开始循环。 冷冻机正常运行后，高压一般＜1．5Mpa.低压一般0.45,当冷冻水量不足时，会导致高压偏高，需增加冷冻水用量。高压超过2.0Mpa，时间继电器会自动起跳以保护压缩机，重启时需先按下时间继电器上的“复位”按钮。 冷冻机工作结束时，依次关闭电源，冷冻水出水阀（L-2）、冷冻水泵进水阀（L-1）和水泵房2#水泵，冷冻机水泵会自动关闭。 设备运行过程中出现异常声音，需立即停机检查，排除故障后方可重启，设备运行后，不宜频繁开停机，停机需在10min后重启。 每隔两个小时检查回水温度，高压和低压是否正常。 SX-600型搅拌球磨机操作指示 开启室外30KW螺杆空压机，并保持压缩空气进气阀处于开启状态，为球磨设备供气 待冷冻机回水温度低于15 ℃后，开启冷凝器冷冻水进水阀和球磨桶冷冻水进阀，为球磨设备供给冷冻水， 合上总电柜电闸，开启总电柜内100A空气断路器。 取下控制面板上时间继电器塑料盖，调节“+”或“-”按钮，将球磨时间设定为600min，盖回塑料盖。 取下球磨桶加料侧盖板，反面放置于平台上，避免内面粘上杂质。先加入约135KG去离子水，然后按下控制面板上的低速启按钮，球磨机进入低速运行状态，最后依次加入磷酸铁、蔗糖和碳酸锂，加料结束后，将剩余约45KG去离子水加入球磨机内，加水时需将桶壁和研磨棒上物料中冲洗入桶内。 加水结束后，盖上盖板，在低带状态下运行2-5分钟后，按下高速启动按钮，球磨机进入高速运行状态，同时时间继电器开始计时。 物料在高速状态下球磨2-5分钟后，开启气动隔膜泵上端的调压阀，调节压力在0。01-0。05Mpa之间振动，在正常运行下，压力越小越好。开启时间视物料性质而定，当物料较稠不易分散时可增加延迟开启时间，以防堵塞气动隔膜泵。 时间继电器工作时间完成后，球磨机发出一声巨响，电机自动转入低速运行状态。按下停止按钮，停止球磨，但气动隔膜泵继续工作。 先打开球磨机出料总阀，然后关闭料桶回料阀，将球磨后的前驱物泵入超细磨料桶内。 正常连续生产时，各球磨批次间需使用刮板清理桶壁和研磨棒上附着物料，然后在低速状态下，使用约10KG去离子水冲洗，并将冲洗后物料泵入超细研磨桶内。低速冲洗时间不得超过5分钟，以免损坏研磨棒。 待球磨桶内清洗物料全部泵出后，关闭球磨机出料总阀，打开料桶回料阀，最后关闭气动隔膜泵。 间断性生产、不同型号产品交替生产或试验及两次球磨时间间隔超过16小时以上时，需进行如下清洗。 1、往球磨机料桶内加入约90KG去离子水，按下控制面板上的低速启动按钮，低速球磨约10分钟。 2、待10分钟后按下停止按钮，停止球磨机运转。然后打开料桶排污阀，将清洗液泵入排污管道排出。 3、如此重复清洗2次后，关闭气动隔膜泵，并将球磨桶、盖板等各部位擦洗干净。 注意事项 严禁在无水或无物料状态下,运转球磨机,启动电机时,必须由低速转入高速.严禁直接启动高速按钮,否则有烧坏电机的风险. 在球磨机高速运转状态下,控制箱上电流显示值应在12.0-18.0A之间.如超出此范围,应立即停机检查,电流过高可能为聚氨酯研磨棒弯曲变形,电流过低可能为锆球和聚氨酯研磨棒磨损严重. 正常连续生产时,每半个月检查一次锆球和聚氨酯研磨棒损情况,视磨损程度决定是否需要更换. 在低速运行状态下,加料操作时需注意规范和安全,以防异物掉入和人身伤害事件的发生. 研磨前需先设置球磨时间,然后开启搅拌电机,若运行后再设置时间,则所设时间无效. SM-（230和320）型超细磨操作指示 球磨机球磨物料结束后，打开需要进料的超细磨总阀，并关闭别一超细磨进料总阀，将球磨后的前驱物泵入需要进料的超细磨进料桶内。 打开进料桶出料阀，料泵回料阀，关闭料桶出料阀，后打开料桶进料阀，关闭进料桶进料阀。 在保持室外空压机开启，为超细磨设备正常供气，研磨腔出料阀，密封储罐