中国核工业建峰化工总厂三聚氰胺(一期工程3万ta)_19227汇编.docVIP

建设项目竣工环保验收公示 我局于2013年 9月 6日受理了东风小康汽车有限公司重庆分公司汽车存量资产整合项目（第一工厂）竣工环保验收许可申请材料，根据《环境影响评价法》、《行政许可法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现将有关内容公示如下： 项目名称 重庆分公司汽车存量资产整合项目（第一工厂） 建设单位 东风小康汽车有限公司 建设地点 重庆市沙坪坝区井口工业园A区 验收监测报告编制单位 重庆市环境监测中心 一、项目基本情况 东风小康汽车有限公司重庆分公司汽车存量资产整合项目包括井口基地的10万辆汽车生产线、双福基地的10万辆汽车生产线，分别为整合项目一工厂和二工厂。2011年2月，重庆市环境保护局以渝（市）环准[2011]028号文，对中冶赛迪工程技术股份有限公司编制的《东风小康汽车有限公司重庆分公司汽车存量资产整合项目环境影响报告书》进行了批复。由于经营发展变化，位于江津区双福工业园区的二工厂已另作环评，本次验收项目内容只涉及一工厂范围。 第一工厂位于重庆市沙坪坝区井口工业园A区内，该工程于2010年5月开工建设，2012年5月开始试生产，该项目投资总额为33000万元，其中环保投资1850万元，占总投资的5.6%。 二、环保执行情况 （一）环境管理 东风小康汽车有限公司重庆分公司汽车存量资产整合项目（第一工厂）环保审批手续及环保档案资料齐全；设置了环境保护管理领导小组办公室，配置了专职环保管理人员；建立了环境管理规章制度。 （二）污染治理设施及风险防范措施 1、废气排放 （1） 焊装车间废气 焊装车间在焊接作业中使用点焊机、CO2保护焊机等焊接设备。一工厂焊装车间分别增加2套焊烟净化设备对焊接烟尘进行治理，采用移动式焊烟净化器，焊烟废气被风机负压吸入净化机内部，大颗粒飘尘被均流板和滤网过滤而沉积下来，进入净化装置的微小级颗粒通过分解、过滤、吸附后，最后通过净化膜排出。焊装车间采取全室机械通风措施，除自然通风外，设屋顶风机进行机械排风，增加车间换气次数。 （2）涂装车间废气 电泳室阴极电泳产生含有少量有机废气和水蒸汽的废气，主要污染物为非甲烷总烃。每条生产线分别设置排蒸汽系统，废气经屋顶风机抽风后直接由15m高排气筒排放。电泳烘干产生的有机废气中主要污染物为非甲烷总烃，由于废气中有机物浓度较高，采用直接燃烧装置进行处理。一工厂共设2个烘干室，各设置2台天然气直接燃烧装置，燃烧后废气由4个15m高排气筒有组织排放。涂装车间PVC及密封胶烘干废气，共设2个烘干室，各设置1台直接燃烧装置，燃烧废气含少量SO2、NOX、烟尘等污染物，经15m高排气筒排放。喷漆有机废气：喷金属漆、喷罩光漆等产生含漆废气主要污染物为非甲烷总烃、甲苯、二甲苯，废气由1根25m高排气筒有组织排放。调漆间等产生少量有机废气，经屋顶风机排出厂房外。涂装车间各喷漆件在烘干过程中挥发的废气中含非甲烷总烃和甲苯、二甲苯。由于废气中有机物浓度较高，采用直接燃烧装置进行处理，以天然气为燃料，有机物净化效率达到95%。面漆烘干共设2个烘干室，各设置2台直接燃烧装置，燃烧后的废气分别经2个15m高和18米高的排气筒有组织排放。 （3）检修车间废气 检修车间有1条汽车检测线，汽车在测试过程中将排放含有NOx以及非甲烷总烃等污染物的废气，检修车间设6台引风机，将车间内废气引入6根12m高排气筒有组织排放。检修车间设2个密闭的点补漆间，点补产生的有机废气主要含甲苯、二甲苯、非甲烷总烃，2个点补间各设1套漆雾净化设施，采用过滤棉对漆雾进行净化，漆雾净化后经引风机引入12m高排气筒排放。 本次技改后，检测线和点补废气排气筒均加高到15m。 （4）锅炉房 锅炉房设3台4t/h燃气热水锅炉（2用1备），废气经由3根12m高排气筒排放。 2、废水 项目废水主要包括生产废水和新增生活污水。生产废水分为生产清净下水和生产废水。其主要污染物为PH、COD、BOD5、SS、石油类、总Ni、总Zn、磷酸盐等。生产废水处理系统的设计处理能力为：60+20=80m3/h。生活废水处理系统的设计处理能力为：20m3/h。废水处理站总设计处理能力为：100m3/h。 3、噪声 整合项目噪声源主要有液压机、空压机、焊机、整车试验、冷却塔、制冷机组、各类风机、水泵、厂区试车道汽车噪声等。针对各类声源的发声特征，分别采取减振、消声、隔声等降噪措施，降低噪声对环境的影响。 4、固体废物 整合项目产生的固体废物主要有磷化废渣、漆渣、废油、废有机溶剂、废清洗液、废乳化液、污水处理站污泥、含油废抹布等危险废物，以及包装废料、冲压、切屑废金属料等一般工业废物和生活垃圾等。危险废物送有资质的单位处置。 5、风险防范措施 东风小康汽车有限公司重庆分公司汽车存量资产整合项目（第一工厂）制定了《污水处理站环