电线电缆检验培训教程.pptx

电线电缆检验培训;第一章：检验; 检验总是对既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，单纯的质量检验也称为事后检验，其主要任务是“把关”原材料不合格不进车间，半成品不合格不转入下道工序，即根据产品质量要求，把不合格品剔除出来，不使之投入生产转入下一工序或产品出厂。这种事后检验，对于防止不合格品混入生产或出厂，保证产品质量是完全必要的。就我们企业目前的实际情况来看，今后必须检查严格地“把关”，毫不放松。但是，光靠检验毕竟还是被动的，把保证产品质量的重点放在检验上是不能从根本上解决质量问题的。把关再严，也只是把废品挑选出来，而不能解决产生废品的原因等问题，应实行把关与积极预防相结合，以预防为主的原则，以及检验人员实行卡、防、帮、讲的工作方法。 卡：即把关；防：即预防产生废品，防患于未然；帮：及对操作人员进行技术指导，共同解决质量问题；讲：即宣传质量第一的方针，就是针对单纯质量检验的弱点提出来的。 ;二、电线电缆检验的内容及方式 电线电缆检验贯彻执行“把关”与“预防为主”相结合的方针。电线电缆产品质量检验的内容不仅仅限于产品的质量检验，还包括对从原材料进厂至成品出厂整个生产过程中，各个生产环节影响产品生产质量的各种因素进行质量检验，所以，产品质量检验的范围和内容比较广泛，具体说来，电线电缆产品质量检验的内容可包括以下几个方面： 制造电线电缆用的原材料、辅助材料、外购和产品有关的零部件的质量检验； 制造电线电缆用的机械设备的检验； 制造电线电缆所用的工夹具、模具、工艺装备的检验； 制造电线电缆各道工序工艺过程结构卡片的监督和检验。 制造电线电缆用的各种配方检验； 电线电缆完工后的出厂检验； 制造电线电缆生产环境的检验； 制造电线电缆用的计量工具、衡器、仪表的检验。 ;电线电缆产品的检验的方式有多种多样，按照检验方式和作用的不同，可分为以下几种： 按工艺阶段划分：预先检验和中间检验； 按检验地点划分：固定检验、流动检验或叫巡回检验； 按检验人员划分：自己检验即自检和专职检验； 按检验数量划分：普通检验和抽样检验； 还有一种就是预防性检验，通常是指首件检验和统计检验。首件检验就是对第一件活动进行质量检验。所谓统计检验，就是运用数理统计和概率的原理，通过对一定数量产品的检验和分析，来判明产品质量及其发展趋势的一种检验方法。 工厂检测试验包括例行试验、抽样试验和型式试验。 ;三、电线电缆产品检验的名词术语 ?电线电缆产品检验用到的名词术语： 合格品：符合产品标准或技术条件的产品，为合格品。 返修品：不合格品，经过修复后仍能达到后果派要求，并在成本上核算的产品为返修品。 废品：完全不符和产品标准或技术条件规定，又无修复价值的产品为废品。 型式试验（代号T）：型式试验是制造厂在供应电线电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验，其特点是：在做过一次之后，一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重新进行试验，或者在产品标准中另有规定时，如定期进行等，也应按规定重新进行试验。 抽样试验（代号S）：抽样试验是制造批量抽取完整的电线电缆并从其中切取试样或元件进行的试验。 例行试验（代号R）：例行试验是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。 ? ;四、产品检验结果处理 ?产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。 凡经检验的产品，检验人员应记好原始记录、检验项目、记录项目应按产品标准和有关工艺规定进行。 检验人员对检验的数据有疑问时可重新在原试样进行重新检验，如重新取样应按有关产品技术标准规定进行。 检验数字、取值应按有关标准规定中取数字位数，后位数字进行四舍五入。 数字修约 在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进行。例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数字是2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。 ;第二章： 电线电缆结构及外观要求; 3.铝较线表面，导线应绞合紧密整齐，不能有松散，单线的扭结、单线的跳出或凸起及单线的断裂现象等。另外，在单线的接头焊接处应该圆整且焊接已要求做防腐处理，接头处增大部分一般不准超过该直径公差的两倍，单线接头两焊接处间距长度也要符合标准，同一单线两焊接处应不小于15米，同一层非同一根单线两焊接处的间距内层不小于5米，外层不小于15米，铜芯为单根铜线时，不允许焊接。 4. 电缆的外观结构尺寸 电缆的外观、结构尺寸的检查一般都是穿插或同时进行的，产品质量的好坏，一方面看其性能是否优良，但其外观、结构尺寸的质量也占一定的比例，产品的外观、结构尺寸对电缆的性能是有影响的。 a、局部拉细，引起局部发热，电阻加大，加速绝缘的老化。 b、氧化锈斑点，影响导体接头，电阻加大，绝缘容易老化。 c、碰伤或划伤影响导体的