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破碎系统 原煤、原料、制成 物料能耗假说 粉碎能耗：粉碎机械传动中的能耗。 外力做的功消耗 已有假说： 表面积假说 体积假说 裂缝假说 经典粉碎能耗假说 表面积假说（适合微粉碎和超微粉碎） 粉碎能耗与粉碎后物料的新生表面积成正比 体积假说（适合于粗中粉碎） 物料粉碎所消耗的能量与物料的体积成正比 裂缝假说（适合于两者之间1-100 mm） 物料粉碎所消耗的能量与粉碎物料的直径平方根成反比 尾卸磨筒体 ※ 筒体受力状态：弯扭组合变形 ※ 筒体材料要求：强度要高、塑性要好、具有一定的抗冲击能力。 ※ 常用的筒体材料：Q235、锅炉钢20g、20号优质钢、16Mn 2、磨门与人孔 ※ 筒体每一仓均开设一个人孔 ※ 人孔的作用 ：1）检修和更换各种易损件。 2）装卸研磨体。 3）为绘制磨机筛余曲线到磨内取样。 ※ 人孔的形状：具有大圆角的矩形或椭圆形。 ※ 人孔的尺寸：长轴为500～800mm 短轴为300～400mm 3、磨头 ※ 磨头的组成：磨头由端盖和中空轴组成 ※ 磨头的结构形式：1）端盖与中空轴铸成整体 2）端盖与中空轴组合结构 4、衬板 ※ 衬板的作用：1）保护筒体 2）利用不同形板调整各仓研磨体的运动 衬板的材料： 粗磨仓: ZGMn13 高铬铸铁 低铬铸铁 细磨仓: 耐磨白口铁 冷硬铸铁 中锰稀土球墨铸铁 ※ ※ 衬板的类型 分级衬板 ※ 衬板的规格：确定衬板规格时应考虑便于搬运、装卸、进出磨 门。 磨机衬板尺寸现已统一，宽度为314mm，整块衬板长度500mm，半块衬板长度为250mm，衬板厚度为50mm，重量在600N以下，衬板发展的趋势是规格越来越小，今后可能发展为现在衬板的一半左右。 ※衬板的排列 衬板排列时，环向缝隙不能贯通，要互相交错，防止研磨体和物料对筒体内壁的冲刷作用。考虑到衬板的整形误差，衬板四周要预留间隙，铸钢件为10mm，铸铁件为5～8mm。 ※ 衬板的固定 1）螺栓连接 2）镶砌式固定 磨机筒体 衬垫 楔形销钉 特殊楔形销钉 衬板 5、隔仓板 ※ 隔仓板的作用：1）分隔研磨体 2）筛析物料 3）控制物料和气流在磨内的流速 ※ 隔仓板的类型： 1）单层隔仓板 弓形篦板 扇形篦板 单层隔仓板的结构类型 四、主要参数 1、钳角 颚式破碎机活动颚板与固定颚板之间的夹角a称为钳角。 钳角小，使破碎机的生产能力增加，但破碎比小。钳角大，可以增大破碎比，但会降低生产能力，同时落入颚腔中的物料小易夹牢，可能被向上挤出不到破碎的目的。一般a=22°～33°。 2、偏心轴转速 颚式破碎机偏心轴的转速直接反映活动颚板的摆动次数。在一定范围内，偏心轴的转速增加，生产能力随之增加；但是超过一定限度时，反而会使生产能力降低，并且电耗增加。经 理论推导，偏心轴的转速应为 n——偏心轴的转速，r／min； s——活动颚板下端水平行程，cm； a——钳角 3、生产能力 颚式破碎机的生产能力Q(t／h)与被碎物料的性质(物料强度、硬度、粒度、堆积密度)有关，还与破碎机的性能和操作条件(供料情况、出料口大小)等因素有关。 锤式破碎机 一、构造、工作原理及类型 1、单转子锤式破碎机 破碎机由机壳、转子、篦条、打击板等部分组成。机壳上部有加料口，下部有检修孔，以便于检修、调整锤头和篦条。圆弧状的卸料篦子安装在转子下部，篦条的排列方向与主轴平行，锤头与篦条之间的间隙可通过螺栓来调节。 结构特点： 2、双转子锤式破碎机 它有两根平行的主轴，其断面成正方形，主轴和挂锤体不需用键连接。两转子由单独的电动机带动作相向旋转。机壳上部的进料口处有两排弧形篦条。大块物料在弧形篦条上受到两组回转锤头的打击，通过弧形篦条落入破碎腔的小块物料继续被锤头冲击，直至能经卸料篦条卸出。 结构特点： 3、工作原理 锤式破碎机的主要工作部