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煤与瓦斯突出的防治区域瓦斯治理含内容讲述
第八十七条 有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔(包括超前预抽瓦斯钻孔、超前排放钻孔)防突措施。如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他工作面防突措施时,必须经试验考察确认防突效果有效后方可使用。前探支架措施应当配合其他措施一起使用。 下山掘进时,不得选用水力冲孔、水力疏松措施。倾角8°以上的上山掘进工作面不得选用松动爆破、水力冲孔、水力疏松措施。 第九十四条 采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放钻孔、预抽瓦斯、松动爆破、注水湿润煤体或其他经试验证实有效的防突措施。 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面 * 突出危险工作面必须采取工作面防突措施,并进行措施效果检验。经检验证实措施有效后,即判定为无突出危险工作面;当措施无效时,仍为突出危险工作面,必须采取补充防突措施,并再次进行措施效果检验,直到措施有效。 无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。 煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。 工作面应保留的最小防突措施超前距为:煤巷掘进工作面5m,回采工作面3m;在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距,但煤巷掘进工作面不小于7m,回采工作面不小于5m。 每次工作面防突措施施工完成后,应当绘制工作面防突措施竣工图。 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面 * 第八十九条 煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时,应当符合下列要求: (一)巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围:近水平、缓倾斜煤层5m,倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。当煤层厚度大于巷道高度时,在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m,巷道下部煤层控制范围不小于3m; (二)钻孔在控制范围内应当均匀布置,在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定; (三)钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定,一般为75~120mm,地质条件变化剧烈地带也可采用直径42~75mm的钻孔。若钻孔直径超过120mm时,必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施; (四)煤层赋存状态发生变化时,及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参数; (五)钻孔施工前,加强工作面支护,打好迎面支架,背好工作面煤壁。 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——超前钻孔 煤层中打超前钻孔 钻孔控制范围内应力降低 排放煤层中的瓦斯 煤体产生收缩变形 煤层瓦斯含量降低 减弱或消除煤层的突出危险性 煤层强度与稳定性增加 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——超前钻孔 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——超前钻孔 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——超前钻孔 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——超前钻孔 应用情况 重庆分院与平顶山矿务局共同研制开发了与综掘机一体化的FT型防突钻机。主要技术参数:钻孔深度20m,钻孔直径90mm、110mm,钻杆直径42mm,螺旋外径80mm。 经过在平顶山十矿5个月的工业性试验,安全掘进451.8m,平均综合月进度达113m。目前已在平顶山一矿等地推广使用。 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——超前钻孔 * 松动爆破:在钻孔中采用药壶装药的方法进行爆破,以达到松动工作面前方爆破钻孔附近的煤体,改变煤体力学性质的目的,使这部分煤体在松动爆破的作用下产生裂隙、卸压,为煤体中瓦斯的顺利排放创造条件,以降低煤层突出危险性。 第九十条 煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时,应当符合下列要求: (一)松动爆破钻孔的孔径一般为42mm,孔深不得小于8m。松动爆破应至少控制到巷道轮廓线外3m的范围。孔数根据松动爆破的有效影响半径确定。松动爆破的有效影响半径通过实测确定; (二)松动爆破孔的装药长度为孔长减去5.5~6m; (三)松动爆破按远距离爆破的要求执行。 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——松动爆破 松动爆破作用原理图 1——炸药;2——径向裂隙;3——环向裂隙; r1——破碎区;r2——裂隙区;d0——炮孔直径 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——松动爆破 深孔松动爆破与超前钻孔措施联合布置图 1~4——深孔松动爆破孔;5~10——超前钻孔 Ⅰ~Ⅲ——措施效果检验孔 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——松动爆破 应用情况 鸡西矿务局滴道矿曾经使用过浅孔松爆防治突出措施,采用孔深2.0 m,间距3m,每孔装药量为0.3~0.45kg。采用此措施后,采煤工作面的平均突出强度由15 t/次下降为1.6 t/次,月煤产量提高了50%,工作面的瓦斯超限次数也有明显降低。 5.2.3 局部防突技术——采掘工作面——松动爆破 *
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