SPC统计分析术在烟草工业的应用.docx

SPC统计分析技术在烟草工业的应用 烟草在线专稿 作者:吴保平、张凤侠、李玲 　更新日期:2010年6月21日 【字号：大?中?小?| 颜色：浅?深?红|?打印】 　　烟草在线专稿　　卷烟制品质量是烟草工业企业生存的生命线，它直接决定着烟草工业行业的发展，因此对卷烟产品进行质量管理是非常重要的。传统的质量管理是以检验产品实物质量为依据的，这样即使可以控制产品质量，但次品的存在不仅是对原料的一种浪费，而且在生产过程要占用全部生产流程所用到的仪器，降低了生产效率。现代质量理念从根本上改变了以检验产品实物质量为主的传统模式，把质量控制的重点转移到形成产品的过程。对过程进行实时监控可以及时了解生产过程质量、产品质量成本和最终产品质量。即有传统的“事后检验”转化为现在的“提前预测”。 　　而统计过程控制（SPC）是为了贯彻预防原则，应用数理统计过程进行检测和分析，使过程处于可接受的并且稳定的水平，从而保证产品符合规定要求的一种技术。卷烟产品制造过程是一个生产流程，在烟草工业过程中运用SPC统计分析技术可以及时发现问题、解决问题，降低生产成本，提高生产效率。 　　一、SPC的基本概念及技术原理 　　SPC即统计过程控制是美国质量管理专家休哈特博士于二十世纪20-30年代在贝尔实验室所创造的理论，在统计控制中，控制图是核心工具。控制图是对过程控制加以测定、记录并进行极限管理的一种用统计方法设计的图。SPC主要是指应用控制图对生产过程进行实时监控。科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。图1为系统的总体构架图。 图1系统的总体构架图 　　统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时。过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性。当过程受控时.过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。 　　SPC的目的是使生产过程处于可接受的并且稳定的水平，而过程能力则是指过程的状态满足技术标准（产品规格、公差）的能力，它以质量特性值正常波动的分散范围来表示，并以能力指数Cp、CpK来反映满足技术标准的程度。 　　Cp的计算公式： 　　式中：TU--上公差（规格）界限；TL下公差（规格）界限；σ--质量特性值总体分布的标准偏差；s--质量特性值样分布的标准偏差。 　　考虑到实际生产中过程中心μ与规范中心M不重合，我们用CPK来表示实际过程能力指数，其计算公式为： 　　在传统的过程能力等级评价中认定Cp=1.33时是最理想、最佳水平。认为Cp1时为过程能力不足；Cp1.67时为过程能力富余。然而，现在技术和生产力的高速度发展对质量提出了高标准的要求，很多先进企业已经提出Cp1.67的要求，甚至提出6σ管理或零缺陷管理的要求。 　　二、SPC技术的功能 　　1.实时监控和事前预防，防止和减少不合格品流入下一道工序； 　　2.自动生成按时间、工序、质量特性、车间、班次、操作人员等的统计分析报告，可以实现产品质量问题追根溯源； 　　3.有助于质量问题及时发现和及时处理，保证生产过程稳定进行加强对生产过程质量改进行动的监督和管理； 　　4.生产、技术、质量、采购和客服部门信息集成和资源共享，快速响应市场变化和客户要求； 　　5.根据产品制造流程图记录关键工序、质量控制点的产品质量信息，通过关键质量特性的过程监控，实现预防控制； 　　6.记录和汇总质量问题的解决经验，成为企业智慧和知识管理的平台，自动生成生产过程异常报告和改善行动跟踪记录，自动提醒质量问题改善到期跟进； 　　7.减少质量信息传递的误差和延时，提高工作效率和效益，降低企业运营成本，使企业的质量计划演变为整个企业的生产效率计划。因此，使用SPC软件可以将使用SPC的门槛降低，同时可以实现实时监控，从而真正实现事前预防的效果。 　　三、SPC在烟草工业应用应遵守的原则 　　黄胜等①通过分析长沙卷烟厂SPC系统的应用实践，提出了卷烟企业应用SPC系统的原则。首先，必须考虑SPC在行业运用的特点，不能照搬其他行业的应用经验，有针对性地进行研究和实施。比如，在制品具有连续流动的特性，由于过程是连续的，变异就不可避免，那么测量工序能力就是要评估工序中的变异程度