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主要是C、H、O，另外N、Cl、F、B、Si、S等。 共价键 A、线型分子链：直径小，长度很长，呈卷曲或线团状 B、支化型分子链：有支链，枝型、梳型、线团型 C、体型分子链：三维网状大分子 （3）高分子材料的聚集态 2．橡胶制品的组成 生胶+配料 (1)硫化剂 硫化处理：变塑性生胶为弹性胶。硫磺、含硫化合物等 (2)硫化促进剂 胺类等，降低硫化温度、加速硫化过程 (3)补强填充剂 提高机械性能，改善加工工艺性能。碳黑、陶土等 （1）丁苯橡胶 以丁二烯和苯乙烯为单体共聚而成。其分子结构式为： 二、常用合成橡胶 1．通用合成橡胶 性能 ：较好的耐磨性、耐热性、耐老化性，价格便宜。 用途：轮胎、胶带、胶管及生活用品。 丁苯橡胶产量最大，应用最广的通用橡胶。 (2)顺丁橡胶 由丁二烯聚合而成，其结构式为： 弹性、耐磨性、耐热性、耐寒性均优于天然橡胶， 制造轮胎的优良材料。 缺点：强度较低、加工性能差 (3)氯丁橡胶 它是由氯丁二烯聚合而成。其分子结构式为： 性能：机械性能和天然橡胶相似，而且耐油、耐磨、耐热、耐燃烧、耐溶剂、耐老化性均优于天然橡胶， “万能橡胶” 缺点：耐寒性差（-35℃），密度大（1.23），成本高 用途：电线、电缆的包皮、胶管、输送带等。 (1)丁腈橡胶 由丁二烯和丙烯腈共聚而成。其分子结构式为： 优异的耐油性 主要用作各种耐油制品。如油箱、耐油胶管、密封垫圈、耐油运输带、印刷胶辊及耐油减震制品。 2．特种橡胶 主链由硅原子和氧原子以单键连接而成，具有高柔性和高稳定性。 硅橡胶高耐热性和耐寒性，-100℃～350℃。优异的抗老化、绝缘性 用途：飞机和宇航中的密封件、薄膜、胶管等，耐高温的电线、电缆、电子设备等。 (2) 硅橡胶 键能很高的碳氟键，很高的化学稳定性。 高的耐腐蚀性，其耐热性也很好。 缺点：价格昂贵、耐寒性差、加工性能不好 用途：国防和高技术中的高级密封件、高真空密封件及化工设备中的衬里，火箭、导弹的密封垫圈等。 (3) 氟橡胶 结构式： 第4章 高分子材料 1、什么是高分子材料？ 2、怎样制造或合成？ 3、结构（组成、形态、聚集态）？ 4、性能特点？ 高分子材料概述 1、基本概念 天然高分子材料： 高分子材料 人工合成高分子材料： 蚕丝、羊毛、纤维素、油脂、天然橡胶、蛋白质、淀粉等 塑料、合成橡胶、涂料、合成纤维、胶粘剂等 2、高分子材料的合成 （2）缩聚反应——缩聚物 有低分子副产物 聚合反应——低分子化合物（单体）聚合形成高分子化合物的过程 （1）加聚反应——加聚物 如：乙烯→聚乙烯 nCH2=CH2→ [ CH2 CH2 ] n 3、大分子链的结构 （1）大分子链的化学组成 比较: 金属材料，各种金属元素，杂质及合金元素 　　　　　 金属键 （2）大分子链的形态 弹性、延伸率、韧性好 无规则排列 非晶态 介于两者之间 部分规则排列 部分晶态 强度、刚度、耐热性、抗熔性好 分子链在空间规则排列 晶态 (1)低强度和较高的比强度 100MPa，1/4～1/6 (2)高弹性和低弹性模量 100%～1000%，E=2~20MPa (3)塑性好和受迫弹性高 (4)粘弹性 蠕变、应力松弛和内耗三种现象。 (5)韧性好 在断裂前能吸收较大的能量 (6)高减摩、耐磨性 塑料的摩擦系数小，有些塑料具有自润滑性能 4、力学性能特点 5、物理、化学性能特点 （1）高绝缘性 （2）低耐热性 （3）低导热性 （4）高热膨胀性 （5）高化学稳定性 （6）老化 第4章 高分子材料 4.1 工程塑料 4.2 合成纤维 4.3 合成橡胶 4.4 胶粘剂 1．合成树脂 高分子化合物，主要组成，也起粘接剂作用， 占40~100% 2．添加剂 主要有填料、固化剂、增塑剂及稳定剂等。 4.1 工程塑料 一、塑料的组成 有机合成树脂 + 添加剂 (1) 填料或增强材料 在塑料中主要起增强作用 (2) 固化剂 可使树脂具有体型网状结构，使树脂成为较坚硬和稳定的塑料制品 (3) 增塑剂 提高树脂可塑性和柔性 (4) 稳定剂 防止老化 (1)热塑性塑料 加热时软化并熔融，可塑造成形，冷却后成型并保持既得形状，该过程可反复进行。 线型和支化型分子链构成的聚合物 优点：加工成形简便，较高的机械性能 缺点：耐热性和刚性比较差 二、塑料的分类 1．按树脂的性质分类 (2