高分子专业设计电风扇分解.docVIP

目录 一、产品设计概述 1 二、原材料选择与配方设计 2 2.1一般性能 32 2.2特殊性能 33 2.3 ABS塑料的加工性能 33 3.1 塑件尺寸及精度 35 3.2 塑件表面粗糙度 35 3.3 塑件的体积和质量 35 4.1 注射成型工艺过程分析 35 4.2 浇口种类的确定 36 4.3 型腔数目的确定 36 5.1 分型面的设计 37 5.2 注射模成型零部件的设计 37 5.3 成型零部件结构设计 38 5.4 脱模机构的设计 38 5.4.1 脱模机构的选用原则 38 5.4.2 脱模机构类型的选择 39 5.5 注射模温度调节系统 39 5.5.1 温度调节对塑件质量的影响 39 6.1 成型零件材料选用 40 6.2 注射模用钢种 40 7.1模具的装配 41 致 谢 41 总 结 42 致谢 42 参考文献 43 电风扇塑料工艺设计说明书 第一部分 壳体的设计 一、产品设计概述 此次设计的是小型家用电风扇的壳体，包括整个外壳及风扇下面用于固定的爪。这种风扇整体体积较小，通常整体尺寸为35x40x20cm左右，由于壳体用于固定风扇的各个部件以及确保使用时能够正放，所以受力会比较大一点。因此，本设计根据已知产品图和查阅相关资料将壳体各部分尺寸定为：中心圆形部分直径300mm、上面部分（除爪部）厚度2mm、爪部厚度2.5mm。 二、原材料选择与配方设计 2.1原材料的选择 考虑到使用性能及价格的要求，考虑选择PP、PE、PVC、PS作为备选材料，在此首先对材料的基本性能参数比较。 2.1.1备选材料性能及价格对比 材料名称 优点 缺点 市场价格 PE 无臭，无毒 优良的耐低温性能化学稳定性好 常温下不溶于一般溶剂，吸水性小 电绝缘性能优良 环境应力(化学与机械作用)很敏感 耐热老化性差 PP 密度小，质轻 延伸性和抗弯曲疲劳性能好 高温下能较好的保持力学性能 耐侯性差，染色性较差 低温下抗冲性不好， 成型收缩率较大 11000-13000元/吨 PS 1. 耐化学腐蚀性好 刚度大 4. 低温强度大 1.耐热性差 冲击强度低 易出现应力开裂 100-14000元/吨 PVC 1. 有较好的机械性能 有优异的介电性能 对有机和无机酸、碱、盐均稳定 具有阻燃 1. 对光和热的稳定性差 坚硬，溶解性差 6700--7200元/吨 2.1.2 PP与其它几种常见高分子材料材料性能的相互比较 类别 PP PE PVC PS 密度 最小 小于水 较大 略高于水 刚性 较好 差 好 好 收缩率 大 较大 大 较小 韧性 低温下差 好 差 差 强度 较高 低 较高 高 耐热性 好 一般 差 较差 化学稳定性 好 好 好 好 耐候性 差 差 一般 一般 毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 粘合剂粘合 差 差 好 一般 热合成型 一般 好 一般 一般 成型加工性 好 好 麻烦 好 2.1.3 选材原因 1)PE价格与PP较为相近,皆为11000-13000元/吨左右,考虑到PE制品强度不够，故在这里不使用; 2)PVC制品虽便宜,但是可能释放有毒物质,而且对光、热的稳定性较差 3)PS因耐热性较差，且价格与PP接近，故这里不使用; 4)经调查PP市场价格国内约在11000-13000元/吨左右，由于其产品密度低于其他材料制成的产品，PP制品成本更可能低于其他材料制成产品。PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。屈服强度高，有很高的弯曲疲劳寿命。 PP的各种性能参数 性 能 数 据 性 能 数 据 相对密度 0.90 介电强度/(Kv /mm) 24.6 吸水率/% 0.01 脆化温度/ ℃ -8-8 成型收缩率/% 1-2.5 线膨胀系数/（×10-5K-1） 6-10 拉伸强度/MPa 36.8 热导率/[W/（m.K）] 0.24 断裂伸长率/% ＞200 体积电阻率/（Ω.cm） 1019 弯曲强度/MPa 50 洛氏硬度 R 80-110 压缩强度/MPa 45 简支梁缺口冲击强度/（kj/m2） 16.9 2.3配方原理 1)PP基体：制品的主要成分，综合性能好，有优良的机械性能。采用PP中 石化CJS700牌号，其具有高的流动性良好的尺寸稳定和良好的加工性能，机械性能好，抗冲强度高，耐高温，自然老化时间长，无毒无臭，从而保证了压柄具有一定力学强度。 2)抗氧剂：防止材料和制品在加工和使用过程中被氧化。主抗氧剂主要改变